摘要
本镁铝复合结构对拓展镁合金更广泛的应用有重要意义,本文通过爆炸焊成功制备了AZ31B/6061复合材料,借助于光学显微镜、扫描电子显微镜和纳米压痕仪着重研究了界面过渡区(尤其是熔化区)的形成机理及各区域微力学性能变化.结果表明:镁铝爆炸焊接头波形界面过渡区由熔化区、细晶区、绝热剪切区组成.熔化区分布在界面波的波峰前后,波后为大熔化块,波前为小熔化块,熔化区内成分均为Al3Mg2和Mg17Al12的混合物.熔化区硬度为4.98GPa,熔化区的硬度相比与界面其他区域显著升高是由于生成了脆硬的金属间化合物.熔化的金属虽然在向前流动过程中可以将界面孔隙填满并促进界面元素的扩散,但焊后在大熔化块内会出现裂纹,是接头的薄弱环节.因此,在焊接过程中应选用合适的焊接工艺参数减少及避免熔化区的形成.