摘要
本文介绍了采用熔模精密铸造工艺生产大型、薄壁框架结构钛合金支持框架的研制过程。作者介绍了铸件概况,从力学性能分析、铸件结构分析两方面分析了铸造工艺可行性,阐述了蜡模的成型,根据铸件结构特点,模具结构有两种选择,一是采用整体模具结构,二是采用分段设计制造模具,压制出蜡模件后粘接成整体蜡模。钛合金在高温环境下化学性质活泼,须在真空环境下浇注,对于大型铸件浇注,铸造设备的性能决定铸件的尺寸轮廓及重量。由于热等静压后铸件表面出现凹坑,因此需要对铸件表面进行补焊修整。同时铸件在铸造和热等静压过程中会发生一定的变形,需进行矫正处理。虽然热等静压和真空退火会使铸件晶粒粗大,但提高了铸件可靠性,并有效消除了铸件铸造过程中产生的应力。因此,铸件使用热等静压和真空退火处理,可提高铸件的质量。