摘要
干气密封是离心式压缩机的重要组件。虽然与其它密封相比干气密封具有磨损小、泄漏量少、操作简单、稳定性高等特点,但西气东输管线在投产和运行期间,均发生过干气密封磨损事件。干气密封的磨损将产生高额维修更换费用,会严重影响压缩机组的可靠性;密封失效导致的工艺气质(天然气)大量泄漏将给站场安全运行与管理带来极大的风险。传统上,此类事件的分析和对策的制定多依靠设备管理或技术人员的经验和直观判断。由于缺少对多因素的系统思考,事件分析结果缺少信服力,对策应用效果不理想。本文结合案件实例,采用事故树分析法对干气密封磨损事件进行分析,系统排查事件路径,找出薄弱环节,制定针对性措施,有助于避免干气密封磨损事件的再次发生。以某离心式压缩机组干气密封磨损事件为实例,在演绎和分析诱因及其逻辑关系的基础上,建立事故树模型;运用事故树结构最小割集进行结构重要度分析,并结合案例已有资料,排查最小割集事故路径,圈定干气密封磨损事件原因,提出针对性措施,避免同类事件的发生.