摘要
欧盟生产的穿条式粉末喷涂隔热型材多数为先穿条后喷粉的工艺,使用热熔胶线的隔热条.中国国内生产的穿条式隔热型材多数为先喷粉后穿条的工艺,使用的是无热熔胶线的隔热条,本文对先穿条后喷粉的工艺进行了探索,并对比了有、无热熔胶线的胶条的隔热型材的性能. 使用热熔胶线隔热条可以有效提高先穿后喷隔热型材的纵向抗剪特征值,保证高温纵向抗剪特征值达到GB5237.6-2012标准规定的24N/mm要求。 使用无热熔胶线的隔热条也可以达到标准要求,但隔热条本身的质量(高温横向抗拉强度)越高越好,通过对过炉后隔热型材进行再次滚压能够大幅度提高隔热型材的室温、高温纵向纵向抗剪特征值。 喷涂固化工序对用无热熔胶线隔热条生产的隔热型材的室温、高温纵向抗剪性能均有较大影响,抗剪特征值大致下降一半左右。隔热条质量好坏对先穿后喷的型材的抗剪性能也有较明显影响。 喷涂固化工序过炉后用无热熔胶线隔热条生产的隔热型材的室温、高温纵向纵向抗剪特征值较接近,差值在4-9N/mm;但经再次滚压后,室温、高温纵向纵向抗剪特差值恢复到24-31N/mm,这与隔热条受热后本身的性能有关。喷涂固化工序过炉后的用热熔胶线隔热条生产的隔热型材的室温、高温纵向纵向抗剪特征值差值在22N/mm。