摘要
本文对直接还原-湿式磁选处理红土镍矿工艺及磁选产物进行理论分析以及实验室试验探究.热力学计算表明还原温度控制在656℃以上时矿石中的镍即可被还原,但由于镍在矿物中存在形式的问题很难回收.通过控制适宜还原温度及渣系以获得具有良好流动性的熔渣,使还原后的镍铁聚集长大成为镍铁颗粒;对还原产品进行破碎湿式磁选,可获得镍铁富集的磁选精矿产品,其中最优还原参数条件下的磁选精矿镍品位为5.53%、回收率为91.17%,铁品位为67.2%,回收率为89.64%.对还原产物进行能谱分析以及对磁选精矿尾矿进行XRD分析可知,通过还原焙烧原矿中的镍铁被还原成金属并聚集长大成为镍铁颗粒,湿式磁选可有效将镍铁与渣相分离,回收得到镍铁富集的磁选精矿.