摘要
介绍了精轧机组进水对润滑油、润滑系统、设备的危害,分析了精轧机组进水原因,并制定了相应的解决措施。 (1)因双唇密封圈或O型密封圈质量达不到要求造成进水。可以通过更换质量可靠的密封圈来避免因为密封件质量问题而造成的进水。 (2)因装配调整原因造成的进水现象。可以加强技术工人的培训提高技术水平,要求工人认真的按照图纸要求调整装配。 (3)装配者的粗心大意或者日常维护不到位造成的进水。应加强装配者的责任心,制订装配要求和规范,平时仔细排查设备可以进水的地方并且采取措施解决。 (4)因悬臂轧辊轴设计密封结构不尽合理造成的进水,是目前高线精轧机进水最难过解决的问题。可以优化密封结构,在改动比尽量较小、不影响已有设备的互换性的情况下解决此问题。 (5)因特殊位置的密封进水,密封板与面板之间的密封只能用O型密封圈,而且因为该位置的结构特性和工作特性已经不能在该结构上做改变,让箱体内部保持一定的正压就可以解决这样的位置进水的问题。