摘要
低功耗MnZn软磁铁氧体材料于设计上,目前仍为一项复杂而困难的挑战,特别是在功率损失上的改善可允许磁蕊于高频操作.本研究中,透过MnZn软磁铁氧体之材料成份、微观组织及其烧结条件之间关系的探讨,成功制备于100kHz~500kHz频率范围达到最佳磁性能之低功耗磁蕊.本研究之主配方Fe2O3含量及MnO/ZnO配比对MnZn铁氧体有明显之影响.控制Fe203含量及MnO/ZnO配比于一定成份范围内,可提高样品的初道磁率(mi)及饱和磁感应强度(Bs),同时也降低剩馀磁感应强度(Br)及矫顽磁力(Hc).磁蕊Br的減少对MnZn铁氧体之功耗改善有相当大的助益,本研究透过主配方的设计及配合不同添加剂的作用,成功达到有效降低材料损耗的目的,同时也改善了材料的磁性能,研究结果可进一步改善应用于高频、高温等特殊环境之功率元件特性.