摘要
以Fe-6.5%Si合金粉末为原料,采用自主开发的多组分粘结剂,通过温压成形制的粉末成形坯体,随后在不同工艺条件下烧结,获得Fe-Si合金烧结体,分析测定了粘结剂的加入对Fe-Si合金成形工艺的影响,并考察了温压工艺条件对温压压坯和烧结体相关性能的影响.实验结果表明,Fe-Si粉末生坯密度一般在6.0g/cm3左右,压制压力为600MPa的压坯经1275℃烧结后,密度最大为7.04g/cm3,但在此压力下烧结体的径向收缩率和厚度变化均为最大值,径向压溃强度为388MPa.观察其形貌后,发现生坯中粘结剂分布均匀,压坯烧结后的组织为铁素体,晶粒上分布若干球化的孔洞.