摘要
通过热态气压胀形实验测试了5A06铝合金板材在不同温度、压力和保压时间下的成形性能,测试温度从325℃至500℃,压力从2.0MPa至4.0MPa,保压时间从8s至120s。测试了不同成形条件下所获得的圆底杯形件的轮廓和圆角半径,分析了各因素对板材气压胀形性能的影响规律。结果表明:温度、压力和保压时间是影响板材快速气压成形的三个主要工艺参数,温度越高、压力越大、保压时间越长,板材成形性能越好,最小圆角半径可达2.0mm。在较高成形温度下,可适当提高气体压力以缩短保压时间,从而实现板材的快速气压成形。