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汽车零件铸造工艺设计中计算机仿真软件的运用
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摘要
本文以汽车零件中的制动主缸为例,运用Pro CAST软件对汽车零件铸造工艺进行设计,针对常见的铸造缺陷进行预测和分析,结果表明:金属液的充型速度较快,金属液充型缺少平稳性,充型立即将凸台入口封闭,进而造成凸台内气孔停滞,产生气孔夹渣等缺陷。且金属液的温度降低快速,凸台内局部固相率已经达到了30%以上,造成这些区域内金属液的粘度较高,进而造成金属液无法在内部流动,同时排气槽也遭到封闭,进而未能将气体及时的排出,形成皮下气孔。通过运用Pro CAST软件模拟改造后汽车零件的铸造工艺,浇注的温度提高到680~700益。内浇口位置设置在5号凸台,能够起到补缩的效果,节约了企业成本,提高了产品的质量。
引文
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