精车代磨表面完整性的实验研究
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摘要
本文在CAK6150C数控车床上用硬质合金YS8可转位刀具实现了精车45~#淬硬钢的精车代磨。在分析二元切削模型和切削方程的基础上，进一步研究了切削变形及其影响机理；通过工艺系统刚性的频谱分析，改变切削用量、刀具几何参数等因素，重点测量并分析研究了精车淬硬钢的已加工表面变质层、已加工表面粗糙度、加工硬化及表面残余应力情况，基本形成了精车45~#淬硬钢的表面完整性的基本理论。为提高硬质合金刀具精车淬硬钢的已加工表面完整性提供了新的理论和技术。
In this thesis, it comes true that finishing turning takes the place of grinding by hard turning 45 hardened steel in index cutter of hornisses alloy on CAK6150C CNC lathe.
On the basis of establishing planar cutting model and cutting equation, through analyzing the rigidity of technical system infrequency chart, change cutting coefficient and the angle of cutter etc, emphasis measuring and analyzing hard turning 45 hardened steel the damaged layer of finished surface ^ the roughness on finished surface and the residual stress on finished surface.
It basically forms the surface integrity theory of finishing turning 45 hardened steel. What is more, this achievement offers new theory and technology for the surface integrity on finished surface.
In this thesis, it comes true that finishing turning takes the place of grinding by hard turning 45 hardened steel in index cutter of hornisses alloy on CAK6150C CNC lathe.
On the basis of establishing planar cutting model and cutting equation, through analyzing the rigidity of technical system infrequency chart, change cutting coefficient and the angle of cutter etc, emphasis measuring and analyzing hard turning 45 hardened steel the damaged layer of finished surface ^ the roughness on finished surface and the residual stress on finished surface.
It basically forms the surface integrity theory of finishing turning 45 hardened steel. What is more, this achievement offers new theory and technology for the surface integrity on finished surface.
引文
[1]韩荣第，于启勋主编，难加工材料切削加工，机械工业出版社，1996
[2]于启勋，难加工材料的切削技术，机械工艺师，1994，1
[3]李企芳主编，难加工材料的加工技术，北京科学技术出版社，1992
[4]黄焱华编著，切削力学，机械工业出版社，1986，11
[5]吴敏镜，难加工材料的切削性分析及工具的发展，航天工艺，1992，3
[6]肖诗纲编，刀具材料及其合理选择，机械工业出版社，1990，4
[7]冯彦锋，难加工材料的切削加工，汽轮机技术，1997，1
[8]张幼桢编，金属切削理论，航空工业出版社，1988
[9]谭美田编著，金属切削微观研究，上海科技出版社，1988
[10][日]呜龙则彦，难削材现状与问题点
[11]何宁，难加工材料高效切削理论与应用研究，南京航空航天大学博士学位论文
[12]严卫平，金属切削技术的发展动向，刃具研究 1997，4
[13][日]田中义信，精密加工法，机械工业出版社，1986，10
[14]刘峰译，国外金属切削研究中的发展方向
[15]叶伟吕，俄罗斯使用超硬材料刀具的现状，刀具研究，1994，1
[16]王庆明，刀具磨损形式与磨钝标准VB的选择，机械工业出版社，1996，6
[17]刘华明主编，金属切削刀具课程设计指导资料，机械工业出版社，1987，11
[18]周泽华编，金属切削原理，上海科技出版社，1993
[19]沈连山主编，数值分析及其应用，东北大学出版社，1996，8
[20]袁哲俊主编，金属切削实验技术，机械工业出版社，1988
[21]周汝忠，端面铣削的切削用量优化，水利电力机械，1994，8
[22]陶乾著，金属切削原理，哈尔滨工业大学，1963
[23]仇启源编著，现代金属切削技术，机械工业出版社，1992
[24]苟琪，难加工材料切削技术新进展，机械研究与应用，1998，3
[25][日]臼井英治著，切削磨削加工学，机械工业出版社，1982
[26]姜云鹏，数控车床精切代磨45淬硬钢的切削研究，辽宁工大硕士学位论文
[27]姜大志，振动切削与加工表面完整性
[28]王惠忠，淬硬零件的以车代磨工具技术，1995，4
[29]王守安，精车代替磨削
[30]王守安，以车代磨、前景广阔，工具技术，1995，3
[31]刘志峰，硬车削及其加工技术，工具技术，1998，1
[32]联邦德国1994年施玛卡登工具会议
[33][日]狩野胜吉，难削材切削加工技术
[34][日]狩野胜吉，切削加工最先端技术
[35]冯克明等，王式切削与PCBN刀具切削技术
[36]刘志峰，干切削加工刀具及其设计
[37]赵正书，干式切削——一种理想的金属切削方法
[38]姜大志，振动切削与加工表面完整性
[39]CAK6150型数控车床使用说明书，沈刚第一机床厂
[2]于启勋，难加工材料的切削技术，机械工艺师，1994，1
[3]李企芳主编，难加工材料的加工技术，北京科学技术出版社，1992
[4]黄焱华编著，切削力学，机械工业出版社，1986，11
[5]吴敏镜，难加工材料的切削性分析及工具的发展，航天工艺，1992，3
[6]肖诗纲编，刀具材料及其合理选择，机械工业出版社，1990，4
[7]冯彦锋，难加工材料的切削加工，汽轮机技术，1997，1
[8]张幼桢编，金属切削理论，航空工业出版社，1988
[9]谭美田编著，金属切削微观研究，上海科技出版社，1988
[10][日]呜龙则彦，难削材现状与问题点
[11]何宁，难加工材料高效切削理论与应用研究，南京航空航天大学博士学位论文
[12]严卫平，金属切削技术的发展动向，刃具研究 1997，4
[13][日]田中义信，精密加工法，机械工业出版社，1986，10
[14]刘峰译，国外金属切削研究中的发展方向
[15]叶伟吕，俄罗斯使用超硬材料刀具的现状，刀具研究，1994，1
[16]王庆明，刀具磨损形式与磨钝标准VB的选择，机械工业出版社，1996，6
[17]刘华明主编，金属切削刀具课程设计指导资料，机械工业出版社，1987，11
[18]周泽华编，金属切削原理，上海科技出版社，1993
[19]沈连山主编，数值分析及其应用，东北大学出版社，1996，8
[20]袁哲俊主编，金属切削实验技术，机械工业出版社，1988
[21]周汝忠，端面铣削的切削用量优化，水利电力机械，1994，8
[22]陶乾著，金属切削原理，哈尔滨工业大学，1963
[23]仇启源编著，现代金属切削技术，机械工业出版社，1992
[24]苟琪，难加工材料切削技术新进展，机械研究与应用，1998，3
[25][日]臼井英治著，切削磨削加工学，机械工业出版社，1982
[26]姜云鹏，数控车床精切代磨45淬硬钢的切削研究，辽宁工大硕士学位论文
[27]姜大志，振动切削与加工表面完整性
[28]王惠忠，淬硬零件的以车代磨工具技术，1995，4
[29]王守安，精车代替磨削
[30]王守安，以车代磨、前景广阔，工具技术，1995，3
[31]刘志峰，硬车削及其加工技术，工具技术，1998，1
[32]联邦德国1994年施玛卡登工具会议
[33][日]狩野胜吉，难削材切削加工技术
[34][日]狩野胜吉，切削加工最先端技术
[35]冯克明等，王式切削与PCBN刀具切削技术
[36]刘志峰，干切削加工刀具及其设计
[37]赵正书，干式切削——一种理想的金属切削方法
[38]姜大志，振动切削与加工表面完整性
[39]CAK6150型数控车床使用说明书，沈刚第一机床厂