摘要
采用粉末冶金技术制备平均晶粒度<5μm的细晶90W-Ni-Fe合金.为了考察材料在动态冲击条件下的力学行为,利用Hopkinson压杆装置,对该合金进行一维应力载荷冲击测试,分别选用9×105Pa和14×105Pa的冲击气压进行试验,并对冲击后的样品进行金相组织观测,考察材料在一维应力冲击条件下的绝热剪切性能,分析晶粒细化对绝热剪切敏感性的影响.研究表明:晶粒的细化有助于绝热剪切带的扩展,可以提高钨合金绝热剪切敏感性,使得烧结态细晶钨合金在一维应力冲击加载条件下就可以产生绝热剪切带,从而有助于材料在动态压缩条件下产生绝热剪切破坏,提高材料在穿甲过程中的“自锐”能力.