摘要
采用等离子喷焊工艺在H13模具钢表面制得TiN/Ni60B复合耐磨层,借助X-射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、金相显微镜(OM)等研究了TiN添加量对喷焊层成分与组织的影响,并对喷焊层显微硬度与耐磨性进行测试分析.研究表明:纯Ni60B喷焊层中包含γ-Ni、β1-Ni3Si、FeNi3等基体相以及M23C6、M7C3、CrB等硬质相,随着TiN加入,喷焊层出现了大量TiN(2-100μm),并且原位生成了一定量的TiC (2μm)硬质相;TiN添加量为6%时,由于弥散分布的细小的TiN和TiC硬质相的强化作用,喷焊层综合力学性能明显提高.