Nb元素对低碳Stellite合金中激光熔覆层显微组织和磨损性能的影响

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• 作者：任方成姚建华刘蓉毛伟
• 会议时间：2015-07-18
• 关键词：低碳Stellite合金 ; 激光熔覆层 ; 显微组织 ; 磨损性能 ; 铌元素
• 作者单位：任方成,姚建华(浙江工业大学激光加工技术工程研究中心,浙江杭州310014;浙江省高端激光制造装备协同创新中心,浙江杭州310014)刘蓉(浙江工业大学激光加工技术工程研究中心,浙江杭州310014;浙江省高端激光制造装备协同创新中心,浙江杭州310014;卡尔顿大学机械与航空航天工程系,加拿大渥太华K1S 5B6)毛伟(博雷(中国)控制系统有限公司,浙江杭州311231)
• 母体文献：第十一次全国热处理大会论文集
• 会议名称：第十一次全国热处理大会
• 会议地点：太原
• 主办单位：中国机械工程学会热处理分会
• 语种：chi
• 分类号：TG1;O15

摘要

以316L不锈钢为基体材料,低碳Stellite合金为熔覆材料,采用半导体激光器在基体表面进行激光熔覆.获得的激光熔覆试样利用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射分析仪进行熔覆层的显微组织、元素分布、及相组成分析,同时应用高温摩擦磨损试验机对熔覆试样的常温和高温磨损性能进行测试.重点研究添加Nb元素在低碳Stellite合金中对其显微组织,常温和高温耐磨性能的影响.实验结果表明,添加Nb元素使熔覆层相组织细化,稍高的含碳量与Nb元素的共同作用使其比原合金强化相的体积百分比增加了近1倍.熔覆层显微组织主要相由γ-CO以及强化相CO3Mo、NbC组成.在常温磨损试验中,含Nb熔覆层磨损机理以粘着磨损为主.在400C的高温磨损下,由于碳化物硬质相NbC的作用,含Nb元素的熔覆层比原熔覆层高温耐磨性提高了1倍.熔覆层的高温磨损形式主要以氧化磨损、粘着磨损为主.