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近5年高钛型钒钛磁铁矿烧结技术发展回顾与未来的展望
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摘要
针对高钛型钒钛磁铁矿制粒差与难烧结的缺陷,近五年来,采用大配比的生石灰与活性灰、锥形逆流分级强化制粒,改进点火器结构与布局、实施分段点火,提高混合料温度、高负压大风量烧结、布料改进,推行环冷机雾化冷却技术、改进成品转运站漏子结构与整粒筛子等一系列强化技术,烧结取得了重大技术突破,烧结矿强度达到72.5%以上,烧结机利用系数达到1.39t/(m~2.h)以上,产量突破1250万t,满足了高炉用料与精料要求;今后通过强化原燃料准备、实施复合造块与烧结料面喷吹和添加剂的低温烧结等技术的研究与应用,钛型钒钛磁铁矿烧结技术还会有较大提升空间。
For high titanium vanadium-titanium magnetite sintered granulated difference and Hard sintered of defect,the past five years,using a large proportion of lime and active ash,Improved ignition structure and layout、Implement segmentation ignition,improve mixture temperatures、high winds of vacuum sintering、fabrics improvement,the implementation of annular cooler atomization cooling technology,to improved the structure and granulated refined RTS funnel sieve Etc.a series of enhanced technology,sintering achieved a major technological breakthrough,sintered mine strength of 72.5%,the sintering machine utilization factor reached 1.39t/(m~2·h) above,production exceeded 12.5 million tons,to meet the blast furnace feed and concentrated feed requirements;in the future by strengthening the raw fuel preparation、implementation of complex building blocks Research and Application of the sintered material surface and the additive injection technologies such as low-temperature sintering,titanium vanadium-titanium magnetite sinter technology will have more room for improvement.
引文
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