摘要
退火炉炉体在焊接过程中极易发生变形,极大的影响了生产设备的正常运行.为了有效的预防和控制由于炉体焊接变形而引发的各种问题,本文以炉体的焊接变形行为为主要研究对象,对焊接后炉体的变形行为进行数据分析,并讨论了焊接过程中的变形机理. 炉体焊接的过程中,材质性能、焊接方法以及焊接顺序等因素都会引起炉体焊接变形。因此在炉体拼装时,针对特定的炉型,制定专门的焊接方案,严格按照炉体焊接要求进行安装;对于炉体施工过程中,发现炉体变形问题,应及时分析原因,更改焊接工艺,以降低不必要的人力物力消耗,保证炉体安装质量。