摘要
超高密度水泥浆主要存在四方面技术难点,即水与加重剂的密度差太大,导致加重剂的加量过大,但同时要保证足够量的水泥来提供胶结,否则水泥综合性能难以保证;颗粒分布不易达到紧密堆积状态,加重效率低;稳定性差,稠和稀之间不易调整;现场混配条件难以与室内实验匹配.这些难点造成超高密度水泥浆施工的难度非常高,层间采用二次加重技术也难以达到满意的效果.中国石化工程技术研究院通过合理调配加重剂和加重颗粒的粒度优化,使水泥浆可泵性和稳定性之间得到协调统一,开发出了密度2.6-3.0g/cm3的超高密度水泥浆,通过地面试验实现了一次常规连续混配超高密度水泥浆,并在官深1井273.1mm技术尾管固井成功应用,入井平均密度2.78g/cm3,最高密度2.82g/cm3,创造了水泥浆入井密度新的世界纪录,并成功封隔该井嘉陵江组超高压盐水层,后续作业钻井液密度成功由2.77g/cm3降至2.0g/cm3,井内稳定.