摘要
本文以水热合成法为基础,通过不同的稀土掺杂方式制得水热前驱粉,然后对前驱粉进行DTA/TG分析,得出煅烧温度在415-500℃之间.通过设定不同的煅烧温度及时间制备稀土钨铜氧化物的复合粉体,然后通过不同的还原工艺制得La2O3掺杂W-Cu复合粉体.并通过SEM、HRTEM及XRD等手段对复合粉体的物相、形貌和微观结构进行了表征.探讨了制备工艺的改变对复合粉体的影响.结果表明:稀土共沉淀法得到的前驱粉体稀土分布更为均匀,分别沉淀混合法得到前驱粉体稀土回收率略高;粉体的最佳煅烧温度为470℃,煅烧的前5min各物相变化明显,120min后,煅烧完全;两段还原法得到的粉体粒径更细、更均匀等.