摘要
目前Φ89 mm以下300系列奥氏体不锈无缝钢管的生产主要依靠冷加工,因每道次变形量有限,要制成成品常需多道次的冷轧或冷拔.在进行每道次的冷轧或冷拔前,需进行退火热处理、酸洗、润滑等一系列处理.繁杂的工序带来生产流程长、生产周期长、产量低、成材率低、成本高昂以及酸洗污染环境等问题.通过变形工艺研究,设计开发出采用"热轧(穿孔+定径)+在线水冷"的工艺生产Φ89 mm以下不锈钢无缝钢管坯料,该坯料规格接近最终冷轧成品尺寸,可减少中间冷轧(拔)道次,极大地简化工艺流程,缩短生产周期,提高成材率,具有良好的经济性.