摘要
本文结合为某1000MW超超临界火电机组所做的焊接工艺试验和工程焊接实践,全面系统地分析了HR3C超级不锈钢的成分和性能特点,按照规程要求对工艺试件焊接接头进行了破坏性试验,包括成分、组织、室温力学性能和抗应力腐蚀性能在内各项性能检测结果均在合理的要求范围内,表明焊接材料选择、焊接工艺制定和实施、层间温度控制是科学合理的。本次焊接工艺试验采用的两种焊接材料得到的接头性能均合格,比较各项性能检测结果,ERNiCr-3焊接材料得到的试件焊接接头性能更优。通过现场焊接过程和无损检验结果表明,整个焊接过程中避免了各区域高温裂纹的产生,验证了焊前对HR3C钢裂纹敏感性的对比分析及防止方法使用的正确性。