降低烧结系统漏风率的技术方法
摘要
烧结机台车上的匀矿混合原料在点火炉处经表面点火后,只有在持续的主抽风机负压的作用下才能使烧结过程持续进行,主抽风机的负压与风量这两个参数烧结工艺过程与烧结矿成品质量至关重要.据统计,在烧结区域,主抽风机的电能消耗约占该单元总电耗的60%以上,而国内烧结厂的主抽系统漏风率一般在40%~50%,此部分的无效风量不仅浪费了大量的能源,也恶化了烧结过程,最终降低了烧结成品矿的质量.烧结系统的密封包括动密封与静密封,动密封指烧结台车在移动相对位置的漏风,静密封指台车下风道联接部位或风管本身不运动的部分.由于台车移动造成磨损、风道的壳体破损、风管间联接部位众多等等原因,烧结系统漏风不可避免且难以根除.因此,如何将烧结的系统漏风率控制在理想范围是节约能源、提高效率的一个重要课题,任重而道远.结合了宝钢股份烧结机的实际运行情况,介绍了现有防止漏风的技术手段,同时也简要列举了国内外先进的烧结低漏风率生产的若干新技术.