摘要
以中国石化青岛炼油化工有限责任公司150万吨/a连续重整装置为研究对象,采用AspenPlus流程模拟软件,建立了催化重整装置预处理及重整后分馏部分与实际工况相吻合的稳态流程模拟模型.利用此模型,对重整装置的汽提塔、石脑油分馏塔、脱异戊烷塔、脱戊烷塔、脱丁烷塔、脱C6塔、脱甲苯塔、二甲苯塔进行了综合分析.以节能和经济效益最大化为目标,分别对汽提塔、石脑油分馏塔、脱异戊烷塔、脱戊烷塔、脱丁烷塔、脱C6塔、脱甲苯塔、二甲苯塔进行了操作参数优化.连续重整装置优化后,共计节约燃料气300m3/h(标准)、N2(0.7MPa) 88m3/h(标准)、1.0MPa蒸汽4t/h,创造节能效益780.36万元/a.同时,脱C6塔底油中苯含量由1.2%下降为0.2%,多回收苯1t/h;二甲苯收率由19.01%提高至19.85%,二甲苯产量增加1.5t/h,按照苯、二甲苯与汽油差价折算,创造效益3360万元/a.两项效益合计为4140.36万元/a.