摘要
光整机是冷轧带钢处理线最重要的质量设备之一,其作用是将工作辊粗糙度传递到带钢表面,在入口和出口张力辊之间,提供给带钢所需要的延伸率.光整机在每次换辊后都要进行轧制线调整。轧制线调整是通过恒速电动机进行位置调节,平衡杠配合轧制线调整,在调整过程中,原设计平衡缸两侧只有两个接近开关作为平衡缸平衡的检测手段,检测精度低,不能很好地满足控制要求。当平衡缸在轧制线调整完成后,有时会出现操作侧和驱动侧倾斜的状况,进而导致光整机在投入过程中,有时会出现操作侧与传动侧两侧轧差过大,造成带钢褶皱,严重时造成带钢断带,有时甚至无法正常投入光整机。 针对光整机平衡缸控制存在的这一重大隐患,解决光整机在轧制线调整过程中两侧有时倾斜的情况,需对光整机平衡缸控制进行优化改造。2012年7月改造后投产至今,光整机轧制调整故障率明显降低,对镀锌线稳定生产,提高产品质量具有重要现实意义。介绍了顺义冷轧镀锌生产线光整机轧制线控制,同时对光整机平衡缸进行了改造,有效避免了光整机在平衡缸发生倾斜时的不当投入,减少了故障几率,大大提高了带钢质量.