摘要
渗碳淬火齿轮在磨削过程中产生的齿面裂纹,严重影响了齿轮的使用性能,是机械制造行业亟需解决的问题.本文根据生产实践,针对齿轮磨削裂纹问题进行了系统的分析,采用成分分析、显微分析和硬度检测等方法分析了磨削裂纹产生的原因,磨削裂纹产生的原因在于磨削过程中齿面骤然受热,产生高温,表层小面积体积膨胀,次表层区域被退火,硬度降低,冷却液随之对其冷却,表面急剧收缩,硬度增高,次表层仍处于膨胀状态,表面呈残余拉应力状态,随着磨削的进行,在齿面存在切向应力,由于次表层硬度降低,其抗拉强度随之降低,在残余拉应力与切向应力的作用下齿面出现裂纹,可以通过改善磨削工艺、提高热处理质量及采用喷丸等方法降低磨削裂纹的产生几率。