摘要
采用“转炉-LF-RH-钙处理”炼钢工艺生产的管线钢板中条串状B类夹杂物主要为低熔点CaO-Al203系夹杂物,其成因主要为:(1)精炼和钙处理后钢液中存在许多微小CaO-Al2O3系液态夹杂物,连铸过程聚集成较大尺寸夹杂物(10~20μm),轧制后变形为大型条串状夹杂物.(2)尺寸较大夹杂物在钙处理时,外表层转变为CaO、CaS或CaO-CaS系组成,但内部仍为低熔点CaO-Al2O3系,钢板轧制时由于夹杂物内部仍能够变形,延展为条串状夹杂物.对管线钢板B类夹杂物采用了新的控制策略,将控制重点由钢液钙处理后去除低熔点CaO-A12O3系夹杂物改为在钙处理前强化去除钢液中夹杂物、尤其是较大尺寸的夹杂物.采取新控制策略后,RH精炼后夹杂物数量大幅度降低,钙处理效果显著提高,钢板中检测到的夹杂物全部为高熔点CaO-CaS系夹杂,B类夹杂物评级由以往“≤2.0级”降低至“零级”.