基于Ansys Workbench六面顶压机优化分析
摘要
作者首先用SolidWorks软件,按照设计要求,建立铰链梁系统的三维实体模型。其次,在ANSYS Workbench软件中建立有限元分析模型并进行静力分析,得到了金刚石压机结构在工况下的应力分布及变形情况。再次,将模型转换成参数化模型导入到ANSYS Workbench中,通过对铰链梁结构特点和受力情况的分析,以零件体积和几处应力较大处的应力值为目标,选择其主要的结构尺寸为设计变量(如缸体的底部倒角,凸耳的厚度、两凸耳间距离及凸耳上、下的倒角大小等),力求在尽量不增加材料用量的情况下,降低应力值。最后为减轻凸耳和缸体连接处的应力集中现象,在连接处增加两处圆角,并对两处圆角半径进行优化。本文为新型金刚石六面顶压机的研制提供了一种准确、可靠的设计方法。借助ANSYS Workbench这一CAE平台,有助于提高机械零件的设计和分析水平,缩短开发周期,节约成本,对金刚石压机的设计和改进有着重要的意义。