MgO对高铝钢非反应性保护渣理化性质的影响

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• 作者：王欢唐萍文光华于雄
• 会议时间：2010-08-18
• 关键词：氧化酶 ; 高铝钢 ; 非反应性保护渣 ; 理化性质
• 作者单位：重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400044
• 母体文献：第十四届冶金反应工程学学术会议论文集
• 会议名称：第十四届冶金反应工程学学术会议
• 会议地点：贵阳
• 主办单位：中国金属学会
• 语种：chi

摘要

高铝钢中的活泼元素Al易与保护渣中的SiO2发生氧化还原反应,导致浇铸时保护渣中Al2O3含量快速增加、碱度(w(CaO)/w(SiO2))急剧增大,致使保护渣的各种理化性质改变,连铸工艺难以稳定。于是设计了非反应性保护渣,并研究了MgO含量对其熔融特性、粘度特性、结晶特性及渣膜传热特性的影响。结果表明:①实验渣系半球点温度在1060-1180℃范围内,且在2-8%范围内平均每增加1%的MgO半球点温度升高大约20 ℃。②当MgO含量从2%增加到8%时,保护渣的粘度及粘流活化能均先下降而后突然增大,转折点对应MgO含量为6%。③增加MgO含量,非反应性保护渣晶体析出的孕育时间延长,有利于减弱高铝钢浇铸过程中渣圈的发展。④随着MgO含量的增加,非反应性保护渣渣膜厚度减小,结晶率降低,渣膜传热特征时间、最大热流密度及平均热流密度均增大。