低品赤铁矿阶段选别及浮选中矿再磨再选工艺研究
- 作者：王浩明谢广峰张春舫赵淑芳
- 会议时间：2014-08-14
- 关键词：赤铁矿 ; 浮选工艺 ; 药剂用量 ; 再磨再选工艺
- 作者单位：河北钢铁集团矿山设计有限公司
- 母体文献：2014年全国低品位矿高效开发利用技术交流会论文集
- 会议名称：2014年全国低品位矿高效开发利用技术交流会
- 会议地点：河北承德
- 主办单位：中国冶金矿山企业协会
- 语种：chi
- 分类号：TD9;TD4
摘要
介绍了研山铁矿红矿的原矿性质情况,在实验室进行模拟现场流程试验和红矿阶段选别试验研究,推荐出阶段选别及浮选中矿再磨再选新工艺流程.试验结果表明,新工艺可以提前抛除产率为39.82%的合格尾矿,最终精矿产率提高2.05个百分点,回收率提高5.98个百分点,尾矿品位降低1.73个百分点,精矿产量提高14万t/a左右.经测算,经济效益显著. 根据试验研究结果及工艺改造效益分析,研山铁矿红矿阶段选别和中矿再磨再选工艺改造完成后,可以提前抛除产率39.82%,品位9.92%的合格尾矿,大大减少了后续选别流程的矿泥,有利于重选过程中矿物的分层和分带,可以减少1/3的磁选系统、1/2的螺旋溜槽和一半以上的浮选药剂用量。最终可获得以下技术指标:精矿产率为22.63%(比当天实际指标可提高2.05个百分点),精矿回收率为59.76%(比当天实际指标可提高5.98个百分点),尾矿品位为12.68%(比当天实际指标可降低1.73个百分点),最终精矿产量提高14万t/a左右。经测算,效益显著。但考虑到要在现场增加弱磁选机、强磁机及球磨机等大量设备,对现有工艺需进行较大改动。最终对浮选中矿还需再磨再选。浮选中矿主要是细粒级连生体,对原工艺浮选尾矿单独进行再磨再选也有一定优势。因此,对强磁阶段选别工艺仍有进行深入研究的必要。