还原焙烧在包头稀土尾矿回收铁的研究

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• 作者：杨合周延薛向欣
• 会议时间：2014-11-01
• 关键词：稀土尾矿 ; 还原焙烧工艺 ; 铁品位 ; 铁回收率
• 作者单位：东北大学材料与冶金学院,辽宁 沈阳 110819
• 母体文献：中国金属学会2014年非高炉炼铁学术年会论文集
• 会议名称：中国金属学会2014年非高炉炼铁学术年会
• 会议地点：苏州
• 主办单位：中国金属学会炼铁分会非高炉炼铁学术委员会
• 语种：chi
• 分类号：TD9;O64

摘要

包头稀土尾矿规模巨大,为了回收该特大规模二次资源中的铁资源,同时兼顾稀土等资源的收集,分别采用"煤基还原—磁选分离"、"气基还原—磁选分离"对稀土尾矿进行了铁的回收实验.考察了不同还原剂、焙烧温度、保温时间对磁化率、磁选精矿铁品位、铁回收率的影响规律.研究发现,以焙烧温度570℃,保温时间40min,配碳量2.2%,煤基还原得到焙烧矿磁化率2.50、磁选精矿铁品位35.39%、铁回收率57.64%;气基还原各项指标优于煤基还原,以焙烧温度580℃,保温时间50min,CO浓度40%,气基还原得到焙烧矿磁化率2.36,磁选精矿铁品位59.32%,铁回收率66.26%.从TFe=13.06%的稀土尾矿中获得TFe=59.32%的铁精矿,从REO=7.09%的稀土尾矿中获得REO=12.32%的磁选尾矿,稀土回收率高达95.6%,稀土与铁均实现高效的回收.