摘要
二小型车间是轧制热轧带肋钢筋生产线,建于1993年,设计实物产量年产15万吨,自动化程度较差,人工操作率达99%,单机操作占主导,尤其,D5末架主机,飞剪,拨入机是连结精轧区与收集区的要道是关键.人工实现拨入机起动,已经不能适应生产的需要,职工劳动强度不断增加,已出现负面影响,迫切需要D5主机,飞剪,拨入机的联动.通过利用末架轧机的脉冲编码器,热金属检测器与PLC技术相结合,实现D5末架主机,飞剪,拨入机的联动,实现联动后,大大提高了生产数量,质量,成材率,减轻了职工劳动强度,运行平稳,事故率下降等优点.