摘要
铁酸盐液相是高碱度烧结矿固结的基础,适宜的流动性有利于烧结液相有效粘结和保证料层透气性,明晰化学成分对其液相流动性的影响,是值得深入研究的工艺理论问题.采用微型烧结法研究了Fe2O3与CaO摩尔比为1.0、1.5和2.0时铁酸盐的液相流动特征,以及SiO2对其流动性的影响规律,在此基础上,探讨了促使高流动件铁酸盐生成条件下烧结原料中粘附粉化学成分的选取原则.结果表明,铁酸盐液相流动性随其中CaO量的增加而升高;随着SiO2含量增加,nFe2O3:CaO=1.0的铁酸盐液相流动性呈现先增加后降低的趋势,且在高硅低碱度下仍具有较高的流动性;nFe2O3:CaO=1.5的铁酸盐液相流动性变化规律与高钙铁酸盐相似,但SiO2含量大于5.5%、二元碱度低于3.26时,液相流动性则降低;nFe2O3:CaO=2.0的铁酸盐液相流动性随SiO2增加呈单调降低趋势.应用这一研究结果将对烧结原料中粘附粉的结构设计有重要意义.