摘要
与热轧电工钢带相比,冷轧电工钢带具有磁感高、铁损低、表面光滑和平整、厚度均 匀性好、冲片效率和叠片系数高等优点,被广泛应用于制造各种发电机、电动机和变压器等.攀钢生产的冷轧无取向电工钢主要供家电企业用于制造电机定转子.初期生产的电工钢带由 于横向厚差过大,达到30 μm左右,超出了用户对电工钢带的订货技术要求,导致叠片系数不能满足用户使用要求,此现象主要集中在带钢的边部,用户对此提出质量异议,影响了攀钢电工钢产品形象和销量.为减少电工钢横向厚度差,使其满足用户要求,课题组通过对热轧和冷轧电工钢带的厚度偏差情况进行分析,结合冷轧机实际情况,开发了一种用于控制冷轧电工钢带边降的轧辊辊型,该辊型易于磨削、不增加生产成本.通过轧制试验和不断优化,新辊型轧 制的电工钢带在边部15 mm范围内的边缘降最大为9μm,平均为2.64 μm;在边部30 mm范围内的边缘降最大为9 μm,平均为5.33 μm,满足了带钢横向厚差不大于10 μm的要求.