摘要
钢丝绳主要应用于煤矿提升、海洋捕捞、港口起重、石油钻井、电梯曳引、航空航天等领域,产品结构设计复杂,在高速工作条件下,具有较高的抗拉强度、抗冲击韧性和耐疲劳性,耐磨、抗震、运转稳定性好,市场前景广阔.钢丝绳主要原料是含碳量为0.45-0.80%的优质碳素盘条,盘条质量的稳定性直接影响着钢丝绳的使用性能和技术等级.其中,线材表面缺陷主要体现在裂纹、折叠、结疤、耳子、锈蚀等方面,内部缺陷主要体现在中心偏析、夹杂物、脱碳、纯净度、晶粒度等方面.这些缺陷的存在,一是导致钢丝在拉拔、捻股和合绳等生产工序出现断丝,影响生产过程的定尺率,造成钢材消耗增加和生产效率降低;二是导致钢丝绳在使用过程过早出现疲劳断丝,造成钢丝绳耐磨性差、使用寿命降低;三是导致国内盘条不能满足生产制造高强度、高韧性、耐疲劳的重要用途钢丝绳质量需求.因此,严格控制热轧盘条内、外在质量,是提升国内钢丝绳轧制制造水平的重要途径.