摘要
本文基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,废钢加入比可达到86%左右,随着石灰石加入量的增加,废钢比降低,吨钢富余热量减少,石灰加入量降低.若全部采用石灰石进行造渣,铁水比最高可达到97%.在此基础上,利用60吨转炉研究了炼钢过程采用石灰石完全代替石灰进行造渣炼钢的冶金效果.试验发现:与采用石灰造渣炼钢相比,当采用石灰石进行造渣炼钢时,吹炼至4min的炉渣TFe为21.87%,碱度为1.22;随着吹炼时间进行,炉渣TFe含量降低,碱度上升至3.0以上.炼钢过程脱磷更加稳定且脱磷率提高了2.6%;平均终渣碱度为3.52,能满足冶炼的脱磷要求;渣量大幅度降低,从而降低了钢铁料消耗;吹炼时间略有延长,终点熔池温度基本保持不变.研究结果为调整炉料结构、降低生产成本提供了新的方法和思路.