摘要
本文采用宏观检测、化学成分分析、金相分析、扫描电子显微镜分析、能谱分析等方法,寻找20号钢焊接直管段出现大量微裂纹现象的根本原因,以避免由此缺陷造成重大事故.通过金相分析发现,所测管段样品内部和内壁的金相组织结构为正常的铁素体和珠光体,但靠近外壁处有在100μm左右的不完全脱碳现象.通过SEM检测发现,在靠近热影响区附近有大量的裂纹不均匀分布,靠近裂纹处较多,裂纹大多起源于表面,深入表面后便沿着管径向远离焊缝方向延伸,裂纹呈沿晶和穿晶共存的混晶态延伸;通过EDS的线扫描、面扫描和点扫描可以发现在靠近外表面处有明显的脱碳现象,根据管外壁裂纹的形貌特征、产生部位和延伸特性可以判断,产生的裂纹为冷裂纹.