精密铸造制壳生产系统的先进技术[译文]
摘要
如今,在就如何用最具成本效益的方式生产的讨论与竞争中,即以最少投入得到最大产品输出,精密铸造/熔模铸造工艺稳稳的从其他金属件生产方式中脱颖而出.在制壳系统内,浆料系统的控制是非常重要的。使用正确的材料很重要,但更重要的是需要定义浆料工艺过程的参数和实施控制系统,以确保定义的参数被保持。在制壳系统的设计阶段,浆料桶被设计以达到其容积,转速,浸沾动作和补浆的最佳性能。浆料桶的运行受到IC-Crystal的直接监控,以强大的工具管理浆料在其控制限值内。操作员可清楚看到浆料的KPV值,预设警报将会在公差偏离时激活,提醒操作员及时处理。先进的浆桶系统装有自动温度,速度,浆料液面,和粘度的控制。自动同步沾浆,浆料补料,和其它制壳提高性能的辅助设备,为联机运行,由预设的模壳工艺库激活运行,为优化零件的特定工艺操作。制壳机器手的性能在先进的制壳系统中同样非常关键。IC-机器手,具有成熟的全数字伺服系统和先进运动学结构,确保最平稳的蜡模处理,并配有灵活的工装和挂架系统,实现了最大程度的均匀涂层覆盖。在制壳系统的设计阶段,选择在制壳技术上最适合最匹配的机器手很重要。