浅谈粒化技术在中国发展情况
摘要
国内在后续熔融铁水处理上,大都采用传统的铸铁机铸锭方法,铸成尺寸较大的块状;而颗粒的熔融时间较短,因此,对于大多数熔融工序而言,采用颗粒一般都能降低生产成本.采用颗粒还能降低送料成本,原因在于颗粒易于运送、传输和存放.另外,铸铁机脱模效果差,设备清理残铁时间长,铸铁回收率比较低.粒化技术,国外通过不断完善开发,只需四分钟左右熔融金属就可以从钢包到达系统末端的贮料仓,并干燥完毕,随时准备装袋。成型后的金属颗粒外观好,氧化物含量极低,化学性质均匀;金属回收率高;生产能力大,最大可达4 t./min。根据国外成熟运用情况,粒化技术可以粒化镍铁、铬铁、高炉铁、50%或75%硅铁及其它基底金属。目前有两种不同的倾倒方式用于粒化:底部卸料和倾倒卸料。国内现都采用倾倒卸料。粒化技术是一项高效的熔融金属固化工艺。与铸铁机铸锭相比,熔融金属粒化工艺具有金属回收率高,熔融金属固化循环周期短,产品物理外观好,工人劳动强度低等优点;但是一次性投资成本高,现在国产化后已经降低了不少成本。生产过程中,还需不断优化粒化的工艺,使整个设备运行成本降低。