铜尾渣在硅酸盐水泥中应用研究
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摘要
以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,铜尾渣起到矿化的作用,生料的易烧性提高,f-CaO的含量减少,熟料的矿物含量增加,矿物结晶程度好,提高了熟料的质量。当铜尾渣:粘土=3:7烧制的熟料,水化后生成水化产物多,熟料水化程度好,硬化体强度高。铜尾渣活性的激发措施及作水泥混合材研究。热活化时,当铜尾渣经800℃煅烧后,Si~(4+)、Al~(3+)离子溶出量最高,是没活化前的二倍。微波辐照活化,当铜尾渣经功率800W微波辐照后,Si~(4+)、Al~(3+)离子溶出量原始铜尾渣分别提高了56.7%、31.4%。微波活化后的铜尾渣掺入硅酸盐水泥,强度提高,800W时强度值最高。热活化和微波辐照活化后的铜尾渣掺入水泥中,均促进水泥水化,水化产物结晶程度高,孔隙少,结构致密,有利于水泥强度提高。不同掺量的铜尾渣作为混合材加入水泥,安定性、标准稠度与凝结时间均能满足国家标准要求。铜尾渣以5%~15%的比例掺入硅酸盐水泥,强度高于对照试样。铜尾渣掺入量为15%时,通过XRD和TG-DSC检测,水化程度和水化产物比纯水泥试样好,Ca(OH)_2、C-S-H凝胶与AFm等产物相互粘合填充孔结构,孔隙率小,结构较致密。SEM检测水泥结构较密实,孔较少。
引文