OPT公司生产外包的管理实践研究
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摘要
所谓生产外包又名制造外包，是以外加工方式将生产委托给外部优秀的专业化资源，达到降低成本、分散风险、提高效率、增强竞争力的目的，即是将一些传统上由企业内部人员负责的非核心业务或加工方式外包给专业的、高效的生产承包商，以充分利用公司外部最优秀的专业化资源，从而降低成本、提高效率，增强自身竞争力的一种管理策略。随着全球经济一体化进程的加速，企业出于保持或增强竞争力的目的，纷纷采取生产外包的方式，例如苹果手机由富士康生产，索尼的笔记本电脑由广达电脑制造，很多我们熟知的品牌产品都由代工厂生产。
生产外包是从外包厂商处采购成品，远比简单的原材料或零部件采购复杂和难以把握。对生产外包的管理，需要管理承包商（即代工厂）的原材料质量、生产过程、质量控制、成本控制、交货期控制等等，因此，如何充分利用EMS（代工厂）厂商的优势，对整个外包运作过程加以控制和管理，来满足终端客户的期望，是提升企业核心竞争力的关键。论文从OPT公司生产外包的具体环节入手，结合OPT公司生产外包实践中的经验，剖析了生产外包决策和生产外包管理的方法与过程，对OPT公司的生产外包实践作了较为详细的分析，提供了小型品牌厂商实行生产外包的实践案例，期望能为同类企业提供一些参考与借鉴。
Outsourcing of Production is also called manufacturing outsourcing which meansentrust the production to external specialized resources with outside processing method.The purpose of manufacturing outsourcing is to reduce costs, diversify risk, improveefficiency, and enhance competitiveness and Manufacturing outsourcing is a managementstrategy means that outsource the non-core competence or process that traditionallyperformed by internal staff to professional and efficient production contractor which inorder to take full advantage of the best professional resources outside of the company toreduce costs, improve efficiency and enhance their own competitiveness.With economicglobalization, the majority modern manufacturing enterprises take the way of productionoutsourcing in order to maintain or enhance competitiveness and to lower costs. Forinstance, IPhone is manufactured by Foxconn and Sony laptop is produced by Quanta. As amatter of fact, many of well-known products are manufactured by external professionalfoundry.
The production outsourcing can be explained for purchasing finish goods from theoutsourcing vendors, but production outsourcing is more complicated and more difficult tocontrol than purchasing simple raw materials or components. To manage themanufacturing outsourcing, the original equipment manufacturer need to control thequality of raw materials, production process, product quality, cost, delivery and so on.Therefore, how to make full use of the advantages of the EMS companies(foundries) tocontrol and manage the entire outsourcing operation process, to meet the end customerexpectations is the key to enhance the enterprise's core competitiveness. This articleattempt to start from analyzing specific part of manufacturing outsourcing of companycalled OPT and to combine with OPT practical experience in the production outsourcingwhich explain the decision-making of outsourcing, the methods of manufacturing outsourcing management and strive to provide manufacturers who are going to outsourceproduction or the small-brand manufacturers experiences who had implementedoutsourcing with something worth learning.
生产外包是从外包厂商处采购成品，远比简单的原材料或零部件采购复杂和难以把握。对生产外包的管理，需要管理承包商（即代工厂）的原材料质量、生产过程、质量控制、成本控制、交货期控制等等，因此，如何充分利用EMS（代工厂）厂商的优势，对整个外包运作过程加以控制和管理，来满足终端客户的期望，是提升企业核心竞争力的关键。论文从OPT公司生产外包的具体环节入手，结合OPT公司生产外包实践中的经验，剖析了生产外包决策和生产外包管理的方法与过程，对OPT公司的生产外包实践作了较为详细的分析，提供了小型品牌厂商实行生产外包的实践案例，期望能为同类企业提供一些参考与借鉴。
Outsourcing of Production is also called manufacturing outsourcing which meansentrust the production to external specialized resources with outside processing method.The purpose of manufacturing outsourcing is to reduce costs, diversify risk, improveefficiency, and enhance competitiveness and Manufacturing outsourcing is a managementstrategy means that outsource the non-core competence or process that traditionallyperformed by internal staff to professional and efficient production contractor which inorder to take full advantage of the best professional resources outside of the company toreduce costs, improve efficiency and enhance their own competitiveness.With economicglobalization, the majority modern manufacturing enterprises take the way of productionoutsourcing in order to maintain or enhance competitiveness and to lower costs. Forinstance, IPhone is manufactured by Foxconn and Sony laptop is produced by Quanta. As amatter of fact, many of well-known products are manufactured by external professionalfoundry.
The production outsourcing can be explained for purchasing finish goods from theoutsourcing vendors, but production outsourcing is more complicated and more difficult tocontrol than purchasing simple raw materials or components. To manage themanufacturing outsourcing, the original equipment manufacturer need to control thequality of raw materials, production process, product quality, cost, delivery and so on.Therefore, how to make full use of the advantages of the EMS companies(foundries) tocontrol and manage the entire outsourcing operation process, to meet the end customerexpectations is the key to enhance the enterprise's core competitiveness. This articleattempt to start from analyzing specific part of manufacturing outsourcing of companycalled OPT and to combine with OPT practical experience in the production outsourcingwhich explain the decision-making of outsourcing, the methods of manufacturing outsourcing management and strive to provide manufacturers who are going to outsourceproduction or the small-brand manufacturers experiences who had implementedoutsourcing with something worth learning.
引文
1. C．K．Prahahd、Garyl1aIllel,“The Core Competence of the Corporation”[J]，Harvard Business Review,1990，68(3)
2.徐姝，《西方业务外包研究成果评介》[J]，上海:外国经济与管理，2003(12):1317
3.查尔斯盖伊、詹姆斯艾辛格，《企业外包模式》[M]，机械工业出版社，2003
4. Lepak D.P、Snell S.A,“Virtual HR：Strategic Human Resource Management in the21st Century”[J]，Human Resource Management Review,1998(8)：215-234
5. Aidan Vining、Steven Globerman，“A Conceptual Framework for Understandingthe Outsourcing Decision”[J]，European Management Journal，1999（6）：645-654
6. Arnold U，“New Dimensions of Outsourcing: A Combination of Transaction CostEconomics and the Core Competencies Concept”[J]， European Journal ofPurchasing&Supply Management，2000（6）：23-29
7. Glass A.L，“Outsourcing under Imperfect Protection of Intellectual Property”[J]，Review of International Economics,2004,12(5)，867-884
8. Gene Grossman、 Elhanan Helpman、 Adam Szeidl，“Optional IntegrationStrategies for the Multinational Firm”[J]，Journal of International Economic，2006，33（2）：216-238
9. Girma S、 Grog H，“Outsourcing， Foreign Ownership and Productivity：Evidence from UK Establishment-level Data”[J]， Review of InternationalEconomics，2004，12（5）：817-832
10. Ann Bartel、Saul Lach，Nachum Sicherman，“Outsourcing and TechnologicalChange”[J]，University of Chicago Press，2005，97（4）：880-904
11. Johnson M，“Outsourcing”[M]，Butterworth Heinemann UK，1997
12. Greaver M.F，“Outsourcing：A Structured Approach to Outsourcing Decisions andInitiatives”[M]，New York AMA Publications，1999
13. Cox A、Lonsdale C，“Strategic Outsourcing：Evidence on Business Practice andthe Role of Procurement Italy”[J]，Supply Management，1998：412-448
14. Momme J、Hvolby，“An Outsourcing Framework：Action Research in the HeavyIndustry Sector”[J]，European Journal of Purchasing&Supply Management，2002（8）：185-196
15. Venkatesen R，“Strategy Outsourcing：To make or not to make”[J]，HarvardBusiness Review，1992（11-12）：98-108
16. J.B Quinn、 F.G Hilmer，“Strategic Outsourcing”[J]， Sloan ManagementReview，1994（35）：43-55
17. Cross John，“IT Outsourcing：British Petroleum’s Competitive Approach”[J]，Harvard Business Review，1995（5）：94-102
18. Earl，“The Risks of Outsourcing IT”[J]，Sloan Management Review，1996
19. Simon Lacity、Joh Willcock，“The Value of Selective IT Sourcing”[J]，SloanManagement Review，2003，47（4）：13-25
20. Aubert B.A、Patry M、Rivard S，“Assessing the Risk of IT Outsourcing”[J]，Cahier du GRESI，2001（08）：1-13
21. Bouchaib Bahli，“An Assessment of Information Technology Outsourcing Risks”[J]，2002，ICIS2001Proceedings
22.李芊蕾，《IT业国际外包趋势与中国IT服务业发展》[J]，上海工程技术大学学报，2004，18（4）：367-370
23.赵琼，《外包市场---我国企业融入世界市场的新契机》[J]，2005，(4)：85-86
24.田贞余，《国际外包市场为中国经济发展提供了新机遇》[J]，经济论坛，2004，（24）：124-125
25.陈菲，《服务外包动因机制分析及发展趋势预测》[J]，中国工业经济，2005（06）：67-73
26.卢峰，《当代服务外包的经济学观察》[J]，世界经济，2007（8）：22-35
27.吕巍、郑勇强，《外包战略：企业获得竞争优势的新途径》[J]，经济理论与经济管理，2001（8）：56
28.李威松、王淑云，《基于交易费用与核心能力相融合的外包研究》[J]，北京航空航天大学学报（社会科学版），2004（1）
29.徐姝，《企业业务外包战略运作体系与方法研究》[M]，中南大学出版社，2006
30.朱四明、郑一宁、朱晓明，《业务外包风险分析及其识别研究》[J]，上海管理科学，2011（1）
31.李华焰、马士华，《供应链企业外包战略选择模型研究》[J]，商业研究，2001，14（4）：12-16
32.张建华、梅胜，《交易成本：外包现象的一个解释视角》[J]，商业研究，2005（7）：17-20
33.周冬君，《企业外包的成本与效益分析》[J]，物流科技，2005（28）：75-77
34.李晋、崔南方，《制造业企业战略外包的决策模型》[J]，科技进步与对策，2005，22（12）：95-97
35.刘亮亮、王正斌，《代工企业在跨国生产外包中的决策模型及风险因素分析》[J]，西安邮电学院学报，2005，10（3）：122-125
36.蔡崇昱，《供应链合作中业务外包决策框架研究》[J]，物流技术，2010（8）
37.刘亮亮，《跨国生产外包中代工企业选择模型研究》[D]，西北大学硕士学位论文，2005
38.韩继昌，《网络组织中业务外包的供应商评估与运作模式研究》，天津大学硕士学位论文，2004
39.孙大鹏、苏敬勤，《资源外包战略决策模型研究》[J]，科学研究，2006，24（2）：222-226
40.李雷鸣、陈俊芳，《理解企业外包决策的一个概念框架》，中国工业经济，2004（4）
41.迈克尔波特(Micheal E.Porter)、陈小悦译，《竞争优势》[M]，华夏出版社，2005
42.彼得德鲁克(Peter F. Drucker)，《管理的实践》[M]，机械工业出版社；2009
43.道格拉斯布朗(Douglas Brown)、斯考特威尔森(Scott Wilson)、逸文、果东，《企业外包手册》[M]，中国财政经济出版社，2007
44.牛承德、喻伟，《工厂外包作业管理》[M]，中国时代经济出版社，2008
45.琳达多明圭兹、曹嬿恒，《企业外包实务》[M]，中国财政经济出版社，2007
46.吴锋、汪应洛，《战略外包决策:核心制造知识保护视角》[M]，西安交通大学出版社，2010
47.江小国，《企业业务外包决策体系与方法研究》[M]，安徽人民出版社，2011
48.约拿森里维德、吴东，《业务外包》[M]，中国市场出版社，2008
49.郝皓，《基于制造外包的供应商协同:理论研究与实证分析》[M]，中国物资出版社，2009
50.伊恩本(Benn Ian)、珀斯、陈瑟，《外包制胜:利用外部资源提高竞争优势》[M]，人民邮电出版社，2004
51.大卫辛奇-利维(David Simchi-Levi)、菲利普卡明斯基(Philip Kaminsky)、伊迪斯辛奇-利维(Edith Simchi-Levi)、季建华，《供应链设计与管理:概念、战略与案例研究》[M]，中国人民大学出版社，2010
52.陈荣秋、马士华，《生产运作管理》[M]，机械工业出版社，2009
53.李布,《“外包”：企业经营新模式》[J]，经济纵横，2000年第6期
54.杨成刚，《外包：让财富联动》[M]，经济日报出版社，2002
55.金辉、杨帆，《企业，你外包了吗》[M]，中国时代经济出版社，2002
56.徐忠兰、潘超美，《外包过程质量控制》[J]，质量与可靠性，2009(6):41-43
57.刘华文，《我国制造业的生产外包战略研究-基于中国手机企业的实证分析》[D]，武汉大学硕士学位论文，2005
58.贾振东，《移动通信制造业(手机)的业务外包与电子制造服务的研究》[D]，清华大学硕士学位论文，2005
59.孙扬澄，《跨国公司生产外包战略及其管理研究》[D]，复旦大学博士学位论文，2003
60.刘颖慧，《E跨国公司的外包管理策略》[D]，上海交通大学硕士学位论文，2008
61.邱发智，《L公司外包供应商的评价与选择》[D]，天津大学硕士学位论文，2005
62.刘蕾，《供应链模式下的供应商交货期策略研究》[D]，西南交通大学博士学位论文，2006
2.徐姝，《西方业务外包研究成果评介》[J]，上海:外国经济与管理，2003(12):1317
3.查尔斯盖伊、詹姆斯艾辛格，《企业外包模式》[M]，机械工业出版社，2003
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37.刘亮亮，《跨国生产外包中代工企业选择模型研究》[D]，西北大学硕士学位论文，2005
38.韩继昌，《网络组织中业务外包的供应商评估与运作模式研究》，天津大学硕士学位论文，2004
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40.李雷鸣、陈俊芳，《理解企业外包决策的一个概念框架》，中国工业经济，2004（4）
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46.吴锋、汪应洛，《战略外包决策:核心制造知识保护视角》[M]，西安交通大学出版社，2010
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49.郝皓，《基于制造外包的供应商协同:理论研究与实证分析》[M]，中国物资出版社，2009
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51.大卫辛奇-利维(David Simchi-Levi)、菲利普卡明斯基(Philip Kaminsky)、伊迪斯辛奇-利维(Edith Simchi-Levi)、季建华，《供应链设计与管理:概念、战略与案例研究》[M]，中国人民大学出版社，2010
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59.孙扬澄，《跨国公司生产外包战略及其管理研究》[D]，复旦大学博士学位论文，2003
60.刘颖慧，《E跨国公司的外包管理策略》[D]，上海交通大学硕士学位论文，2008
61.邱发智，《L公司外包供应商的评价与选择》[D]，天津大学硕士学位论文，2005
62.刘蕾，《供应链模式下的供应商交货期策略研究》[D]，西南交通大学博士学位论文，2006