过滤器性能测试系统研制
|
摘要
过滤器是液压系统中用以控制油液污染度的重要元件,它的作用是滤除油液中的固体颗粒污染物,使油液的污染度控制在关键液压元件能够耐受的限度以内,以保证液压系统的工作可靠性和延长元件的寿命。由于过滤产品暴露的质量问题比较严重,与发达国家产品相比差距很大,过滤产品性能试验日益引起用户及生产厂家的重视。因此,建立过滤器性能测试系统具有重要的现实意义。研制过滤器性能测试系统,不仅能够为开展影响过滤性能因素的研究提供条件保障,同时对液压系统油液颗粒浓度的分析与在线监测以及高精度油温控制技术的深入研究将促使液压系统性能提高。
本论文研制了一套过滤器性能测试系统,用于对液压过滤器进行多次通过试验、压降流量特性试验以及滤芯抗流动疲劳特性试验,评定过滤器的各项性能指标,包括过滤精度、压降流量特性、纳污容量以及滤芯的抗流动疲劳特性。论文的主要内容如下：
第一章,以国内外文献为基础,分别介绍了过滤器性能测试技术的国内外现状,以及过滤器性能测试试验台的国内外研究进展。简要介绍了研制过滤器性能测试系统的难点问题,阐述了课题的目的与意义、主要研究内容及难点。
第二章,从功能需求出发,对过滤器性能测试系统进行了总体设计,包括系统技术指标及评定参数分析、液压回路原理设计和优化、系统技术要求分析以及关键液压元件的选型与设计。针对于设计制造过程中的几个关键技术,油路中试验颗粒的沉降以及尺寸改变问题、试验装置的全电脑控制以及共同试验基准的保证问题,对其进行了阐述并给出了解决方案。
第三章,设计开发了过滤器性能测试监测控制系统,包括测控系统信号汇总、上下位机选型、PLC实时监控系统软件设计以及上位机软件设计。PLC实时测控系统软件可以分为四个模块：通讯模块、数据采集模块、数据处理及过程控制模块(含相关控制算法)以及安全保护模块等。上位机软件实现了人机交互界面设计、基于DataSocket技术与OPC服务器通讯、数据处理、试验数据库管理以及试验报表创建等功能。
第四章,结合过滤器性能测试系统的结构特点,建立液压系统颗粒污染控制模型,对影响油液颗粒浓度的因素进行了分析,得出滤器上游颗粒浓度维持稳定的条件为保持稳定的系统油液体积。在过滤器性能测试试验台上,开发了油液颗粒浓度在线监测系统,并进行了油液颗粒浓度控制试验。模型计算与试验结果比较表明,两者的趋势基本一致,在一段时间后,滤器上游的颗粒浓度均能够达到平衡状态,且在各个试验点上都非常接近,说明污染控制模型推导过程中所作的假设是合理的,可以用于液压系统颗粒污染物浓度变化的预测和监控。但是在达到平衡状态的时间上,两者相差很大。在保持系统油液体积稳定的情况下,微调污注流量,能够很快地使滤器上游颗粒浓度维持在平衡值附近,快速地满足试验的要求。
第五章,针对过滤器性能测试液压系统建立了温度被控对象以及三通比例水阀的数学模型。液压系统油温控制对象是典型的一阶滞后环节,具有大惯性、大滞后以及参数时变等特点。在此基础上,提出了基于参数自整定PID的油液温度控制策略,并在MATLAB/SIMULINK进行了参数自整定模糊PID控制器的设计以及油液温度控制的仿真分析。仿真结果显示,采用参数自整定模糊PID控制算法对液压系统油液温度进行控制,油温静态误差小,且控制器具有不依赖系统模型,对系统时变参数不敏感等优点。将模糊推理规则构造成查询表,存储在PLC中,通过简单的查表与插值计算实现参数自整定模糊PID算法。在过滤器性能测试试验台上进行了油液温度控制试验,变工况下,液压系统油液温度能有效控制在40±2℃范围内。
第六章,概括了全文的主要研究工作和成果,并展望了今后需进一步研究的工作和方向。
Filters are important components for contaminant control of hydraulic system.Its role is to filter out particles contamination, to keep the oil contamination level within the limit that the key hydraulic components can withstand, to ensure the reliability and extend component life.Recently, due to the exposure of the quality of filtration products, especially filter elements, the problem of performance test for filters causes the user and the manufacture's attention.Therefore, there is important practical significance to establish a performance test system for filters.The techniques of oil contamination level analysis and on-line monitoring and oil temperature precision control are studied in detail in this thesis.The development and key technology research of a performance test system for filters, not only provides conditions for carrying out the study of filters, but also promotes the performance of hydraulic systems.
The system is capable of evaluating filtration performance of a filter element with multi-pass method and evaluating differential pressure versus flow characteristics and determination resistance to flow fatigue using particulate contaminant.
The main contents of each chapter are summarized as follows:
In chapter 1, the history and current research status of filter performance testing technology and test-bed are reviewed based on a lot of publications and conference papers. Key technology of performance test system is briefly introduced.Accordingly, the research and the goal of the project are brought forward.
In chapter 2, according to the functional requirements, the overall design scheme of the performance test system is put forward, including analysis of technical parameter and evaluation indicators, the design of working principle of hydraulic circuit, and selection and design of key components. Several technical difficulties, such as the deposition of particles in the test circuit and size change problem, computer control system and uniform test benchmark to ensure the comparability of test results, are stated and the principles are explained.
In chapter 3, the hardware and software of computer control system are developed, including the selection of upper and lower machine, the software development of the submitted-machine, and the software development of the main-machine.
In chapter 4, based on the theoretical model for fluid power system contamination control, the influence factors are considered.The condition of remaining filter upstream particle concentration stable is to maintain the system oil volume to remain stable.Contaminate control experiment is made on the performance test system, the experiment results show that filter upstream particle concentration can quickly reach the steady state.
In chapter 5, based on the mathematical model of temperature control object and 3-way proportional valve, the difficulties of oil temperature control are analyzed.A kind of oil temperature control strategy based on parameter self-tuning fuzzy PID control method is put forward.The parameter self-tuning fuzzy PID controller is designed.Oil temperature control experiment is made on the performance test system, the experiment results show oil temperature maintaining in 40±2℃.
In chapter 6, some conclusions are given and some new views are put forward in the future.
本论文研制了一套过滤器性能测试系统,用于对液压过滤器进行多次通过试验、压降流量特性试验以及滤芯抗流动疲劳特性试验,评定过滤器的各项性能指标,包括过滤精度、压降流量特性、纳污容量以及滤芯的抗流动疲劳特性。论文的主要内容如下：
第一章,以国内外文献为基础,分别介绍了过滤器性能测试技术的国内外现状,以及过滤器性能测试试验台的国内外研究进展。简要介绍了研制过滤器性能测试系统的难点问题,阐述了课题的目的与意义、主要研究内容及难点。
第二章,从功能需求出发,对过滤器性能测试系统进行了总体设计,包括系统技术指标及评定参数分析、液压回路原理设计和优化、系统技术要求分析以及关键液压元件的选型与设计。针对于设计制造过程中的几个关键技术,油路中试验颗粒的沉降以及尺寸改变问题、试验装置的全电脑控制以及共同试验基准的保证问题,对其进行了阐述并给出了解决方案。
第三章,设计开发了过滤器性能测试监测控制系统,包括测控系统信号汇总、上下位机选型、PLC实时监控系统软件设计以及上位机软件设计。PLC实时测控系统软件可以分为四个模块：通讯模块、数据采集模块、数据处理及过程控制模块(含相关控制算法)以及安全保护模块等。上位机软件实现了人机交互界面设计、基于DataSocket技术与OPC服务器通讯、数据处理、试验数据库管理以及试验报表创建等功能。
第四章,结合过滤器性能测试系统的结构特点,建立液压系统颗粒污染控制模型,对影响油液颗粒浓度的因素进行了分析,得出滤器上游颗粒浓度维持稳定的条件为保持稳定的系统油液体积。在过滤器性能测试试验台上,开发了油液颗粒浓度在线监测系统,并进行了油液颗粒浓度控制试验。模型计算与试验结果比较表明,两者的趋势基本一致,在一段时间后,滤器上游的颗粒浓度均能够达到平衡状态,且在各个试验点上都非常接近,说明污染控制模型推导过程中所作的假设是合理的,可以用于液压系统颗粒污染物浓度变化的预测和监控。但是在达到平衡状态的时间上,两者相差很大。在保持系统油液体积稳定的情况下,微调污注流量,能够很快地使滤器上游颗粒浓度维持在平衡值附近,快速地满足试验的要求。
第五章,针对过滤器性能测试液压系统建立了温度被控对象以及三通比例水阀的数学模型。液压系统油温控制对象是典型的一阶滞后环节,具有大惯性、大滞后以及参数时变等特点。在此基础上,提出了基于参数自整定PID的油液温度控制策略,并在MATLAB/SIMULINK进行了参数自整定模糊PID控制器的设计以及油液温度控制的仿真分析。仿真结果显示,采用参数自整定模糊PID控制算法对液压系统油液温度进行控制,油温静态误差小,且控制器具有不依赖系统模型,对系统时变参数不敏感等优点。将模糊推理规则构造成查询表,存储在PLC中,通过简单的查表与插值计算实现参数自整定模糊PID算法。在过滤器性能测试试验台上进行了油液温度控制试验,变工况下,液压系统油液温度能有效控制在40±2℃范围内。
第六章,概括了全文的主要研究工作和成果,并展望了今后需进一步研究的工作和方向。
Filters are important components for contaminant control of hydraulic system.Its role is to filter out particles contamination, to keep the oil contamination level within the limit that the key hydraulic components can withstand, to ensure the reliability and extend component life.Recently, due to the exposure of the quality of filtration products, especially filter elements, the problem of performance test for filters causes the user and the manufacture's attention.Therefore, there is important practical significance to establish a performance test system for filters.The techniques of oil contamination level analysis and on-line monitoring and oil temperature precision control are studied in detail in this thesis.The development and key technology research of a performance test system for filters, not only provides conditions for carrying out the study of filters, but also promotes the performance of hydraulic systems.
The system is capable of evaluating filtration performance of a filter element with multi-pass method and evaluating differential pressure versus flow characteristics and determination resistance to flow fatigue using particulate contaminant.
The main contents of each chapter are summarized as follows:
In chapter 1, the history and current research status of filter performance testing technology and test-bed are reviewed based on a lot of publications and conference papers. Key technology of performance test system is briefly introduced.Accordingly, the research and the goal of the project are brought forward.
In chapter 2, according to the functional requirements, the overall design scheme of the performance test system is put forward, including analysis of technical parameter and evaluation indicators, the design of working principle of hydraulic circuit, and selection and design of key components. Several technical difficulties, such as the deposition of particles in the test circuit and size change problem, computer control system and uniform test benchmark to ensure the comparability of test results, are stated and the principles are explained.
In chapter 3, the hardware and software of computer control system are developed, including the selection of upper and lower machine, the software development of the submitted-machine, and the software development of the main-machine.
In chapter 4, based on the theoretical model for fluid power system contamination control, the influence factors are considered.The condition of remaining filter upstream particle concentration stable is to maintain the system oil volume to remain stable.Contaminate control experiment is made on the performance test system, the experiment results show that filter upstream particle concentration can quickly reach the steady state.
In chapter 5, based on the mathematical model of temperature control object and 3-way proportional valve, the difficulties of oil temperature control are analyzed.A kind of oil temperature control strategy based on parameter self-tuning fuzzy PID control method is put forward.The parameter self-tuning fuzzy PID controller is designed.Oil temperature control experiment is made on the performance test system, the experiment results show oil temperature maintaining in 40±2℃.
In chapter 6, some conclusions are given and some new views are put forward in the future.
引文
[1]夏志新.液压系统污染控制[M].北京：机械工业出版社,1992
[2]L.E.Bonsch. "Multi pass Filtration performance Test", BFPR Progrom, Oklahoma State University,1971
[3]ISO 4572-1981 (E), "Hydraulic Fluid Power Filters Multi Pass Method For Evaluating Filtration Performance"
[4]Leonarde.Bensch. The Influence of Cyclic Flow on Filtration Performance [A]. Sixth Annual Fluid Power Research Conference, Oklahoma State University, October,1972
[5]夏志新,张虎.液压系统污染控制技术现状与发展[J].液压气动与密封,2000,(02)：32-39
[6]Hydraulic fluid power filters Multi-pass method of evaluating filtration performance of a filter element under cyclic flow conditions, ISO/CD 23369:2005
[7]夏志新,张耀华,李大华,于三保.液压过滤器过滤器性能试验装置的研制[J].液压与气动,1987,(04)：31-33
[8]李大华,夏志新.流量波动对滤油器过滤性能的影响[J].液压与气动,1988,(02)：48-50
[9]彭铁华.挖泥船液压系统污染度的在线监测与诊断研究[D].[硕士学位论文].武汉：武汉理工大学,2005
[10]杨明,熊春华.颗粒污染度测定：颗粒计数法与自动颗粒计数器[J].液压气动与密封,2011,(04)：1-3
[11]刘勇,陶桂金,邱飞,蒋灿.滤芯流动疲劳试验验证及分析[J].液压与气动,2001,(10)：32-35
[12]林倩影,张桂香.OPC技术在ACS800多传动变频器通讯中的应用[J].电气传动,2008,38(1)：51-55
[13]朱青,王直,李垣江,胡煜.基于LabVIEW与OPC的船舶机舱报警系统设计[J].现代电子技术,2009,(01)：129-131
[14]杨明,熊春华.油液污染度测定：颗粒计数法与自动颗粒计数器[J].液压气动与密封,2011,(04)：1-3
[15]吴海锋.比例电磁铁性能测试系统的研发[D].[硕士学位论文]. 杭州：浙江大学,2010
[16]张庆思,王克成,李福云.电动执行机构传动函数的研究[J].自动化仪表,2007,(04)：67-69
[17]王同庆.过滤元件过滤性能的单次通过和多次通过试验比较[J].过滤与分离,2000, 10(2)： 34-36
[18]刘勇,高院安,龙学辉,石剑峰,喻峰.过滤器多次通过试验台的设计[J].液压与气动,2006,(10)：69-71
[19]李壮云,葛宜远.液压元件与系统[M].北京：机械工业出版社,1999
[20]严新平.油液监测技术的发展与思考[J].润滑与密封,1999增刊
[21]谭尹耕.液压试验设备与测试技术[M].北京：北京理工大学出版社,1997
[22]施丽莲,周泽魁,任沙埔.基于PROFIBUS_DP总线的螺杆机油温控制系统[J].压缩机技术,2004,(1)：17-19
[23]鲍可进.PID参数自整定的温度控制[J].江苏理工大学学报,1995,(11)：74-78
[24]周雄健,王占林,王涛涛,祁晓野.高温液压试验台油温的SMITH模糊控制[J].机床与液压,2003,(5)：262-264
[25]崔颖.基于Smith预估器的模糊PID控制方法研究[D].[硕士学位论文].大连：大连理工大学,2005
[26]陈明旭,龚国芳,徐晓东,杨华勇.基于BP神经网络的液压系统油源温度控制[J].机床与液压,2008,(6)：123-124
[27]王文杰.模糊控制理论在温度控制中的应用[J].西北纺织工学院学报,1995,(6)：151-155
[28]陶文华.模糊控制系统研究与应用[J].工业仪表与自动化装置,2004,(4)：10-12
[29]刘飞,须文波.单片机FUZZY-PID双模温控仪[J].电子与自动化,1996,(4)：10-13
[30]王耀南.神经网络自适应模糊控制在温度控制系统中的应用[J].信息与控制,1996,(8)：245-251
[31]向文国,蔡宁生.基于BP神经网络的蒸汽温度控制[J].自动化仪表,2000,(12)：4-6
[32]液压过滤器压降流量特性的评定,GB/T17486-2006 idt ISO 3968：2001
[33]液压滤芯利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性,GB/T 17488-2008 idt ISO 3724：2007
[34]液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样,GB/T 17489-1998 idt ISO 4021
[35]Hydraulic fluid power Calibration of automatic particle counters for liquids, ISO 11171: 1999
[36]Hydraulic fluid power Filter elements Verification of collapse/burst pressure rating, ISO 2941:2009
[37]Impact of Changes in ISO Fluid Power Particle Counting-Contamination Control and Test Filter Standards, ISO/TR 16386:1999
[38]Richard, A.Wikie. Contamination monitoring of hydraulic systems[J]. Condition monitoring,1994
[39]Liu Jinguo. The study on the contamination control modeling for the hydraulic system of the coal mine machinery [J]. Journal of China Coal Society,1999 (1)
[40]R.H.Frith, W.Scott. Control of Contamination in Hydraulic Systema-An overview,1993, 165:69-74
[41]液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法,ISO 16889-2008
[42]液压传动过滤器在流量脉动的条件下评定滤芯过滤性能的多次通过方法,ISO 23369
[43]吴根茂.新编实用电液比例技术[M].杭州：浙江大学出版社,2006
[44]戴天翼.测定液压过滤器特性的国际标准“多次通过试验法”的系统应该简化[J].液压与气动,2001,(10)：30-31
[45]戴天翼.过滤材料的耐疲劳特性[J].测试技术,2005,(03)：37-39
[46]刘党华,高院安,刘勇.滤芯过滤性能试验设计[J].液压与气动,2009,(01)：4-6
[47]张久政,王长华,刘党华.滤材多次通过试验台的设计[J].液压与气动,2008,(12)：41-43
[48]戴天翼.液压过滤技术测试场地的规划设计[J].液压与气动,2000,(01)：2-4
[49]李妮妮,陈世泽.基于Modbus协议的空气滤清器在线检测系统研究[A].第十一届粤港机械与电子工程技术应用研讨会,2010
[50]郑长松,马彪,孙宪林,剧弓引芳.液压系统污染控制动平衡研究[J].机床与液压,2005,(08)：126-129
[51]涂群章,龚烈航,王强,吕振坚.液压污染控制系统建模[J].中国机械工程,2001,(06)：629-631
[52]杜峰峰,王强.液压系统的污染平衡及其控制[J].机床与液压,2008,(02)：99-102
[53]贾瑞清,郭建曾,吴雪平.液压系统颗粒污染和过滤状态的关系[J].机床与液压,2000,(01)：72-74
[54]温建东,聂松林,胡臻.液压系统污染控制模型的优化[J].流体传动与控制,2010,(07)： 23-27
[55]王士钊,付洪瑞,谭胜,陈根陆.装备液压系统污染控制建模分析[J].军械工程学院学报,2006,(10)：1-3
[56]陈彩萍.采煤机液压系统油液污染分析与控制[J].润滑与密封,2008,(03)：76-78
[57]胡云龙,夏立成.飞机液压系统油液污染度主动控制的研究[A].第五届全国流体传动与控制学术会议暨2008年中国航空学会液压与气动学术会议,2008
[58]王炉平,弓乐,贾瑞清.基于有效过滤比的液压润滑过滤器模型的研究[J].润滑与密封,2010, (07)： 71-73
[59]赵连利,罗富生,姚贵友.污染传递框图及其应用[J].东北大学学报(自然科学版),1997,(10)：528-531
[60]谢三保,焦宗夏.飞机液压系统温度仿真计算与分析[J].机床与液压,2005,(05)：67-68
[61]冯斌,龚国芳,杨华勇.大流量液压系统的油温控制[J].浙江大学学报(工学版,2011, (04)：741-746
[62]刘静纨,魏东,刘熙.变风量空调系统温度模糊PID控制[J].土木建筑与环境工程,2009,(08)：98-102
[63]Wray, Michelle Lynn. A Fuzzy Logic Controller for Temperature Control of a Six-zone Tube Furnace[D]. University of LOUISVILLE,2001
[64]Honda, Hiroyuki, Kobayashi, Takeshi. Fuzzy Control of Bioprocess[A]. Journal of Bioscience and Bioengineering,2000,401-408:1389-1723
[65]Un-Chul Moon Kwang Y.Lee. Temperature Control of Glass Melting Furnace with Fuzzy Logic and Conventional PI Control. Proceedings of the American Control Conference Chicago, Illiois,2000, (7):2720-2724
[66]C.C.Lee. Fuzzy Logic in Control Systems:Fuzzy Logic Controller-Part Ⅰ&part Ⅱ. IEEE Trans.Syst., Man, Cybem.,1990,20 (2):404-435
[67]Roger Jang J S, ANFIS. Adaptive Network-based Fussy Inference System[J]. IEEE Tran. Systems, Man and Cybernatics,1993,23(3):665-685.
[68]陈超,龚国芳,徐晓东,王静.参数自整定模糊PID控制器在大型液压源温控系统中的应用[J].机床与液压,2008,(04)：105-107
[69]王静,秦文波,龚国芳,杨华勇.大流量高性能液压系统的若干关键技术研究[J].浙江大学学报(工学版),2009,(07)：1264-1268
[70]吴小霞.航空液压阀污染敏感度测试系统研制[D].[硕士学位论文].北京：北京化工大学,2007
[71]刘金琨.先进PID控制及其MATLAB仿真[M].北京：电子工业出版社,2002
[72]章卫国,杨向忠.模糊控制理论与应用[M].西安：西北工业大学出版社,2000
[73]陈明旭,龚国芳,徐晓东,杨华勇.基于BP神经网络的液压系统油源温度控制[J].机床与液压,2008,(06)：123-124
[74]江灏.液压综合试验平台的PLC实时测控系统设计与开发[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2006
[75]周孚宏.应用于PLC的一种新的模糊控制算法[J].自动化仪,2005,(10)：17-20
[76]黄明辉,熊欢欢,赵啸林,段俊,刘新良.模糊PID在液压机位置控制系统中的应用[J].控制工程,2011,(01)：14-17
[77]胡爱兰.油源恒温模糊控制系统及其实现[D].[硕士学位论文].长沙：湖南大学,2006
[78]陈明旭.基于神经网络的油源系统温度控制[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2008
[79]王海军,张齐生,董彩云.液压油污染度在线监测系统研制及实验研究[J].液压与气动,2009,(02)：11-14
[80]阚江,孙苓生,张明用.VB6.0实现工控软件和下位机的串口通信[J].电力自动化设 备,2002,(09)：34-37
[81]张津津,杜立鹏.自动颗粒计数技术在滤清器检测中的应用[J].过滤与分离,2008,18(2)：37-41
[82]王静.大流量液压源恒温恒压控制及油液弹性模量研究[D].[博士学位论文].杭州：浙江大学,2008
[83]李俊义,黄逊伟,孟昭林.大型液压泵站的油温自动控制装置[J].液压与气动,1999,(03)：9-10
[84]徐晓东.大型液压源温度控制系统研究[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2007
[85]赵紫静,吴建民.浅议PID控制在温度控制系统中的应用[J].安徽农业科学,2008,36(21)：9335-9336
[86]吴文红.基于PLC的PID算法在恒水位控制上的实现[J].微计算机信息,2008,1-1：33-35
[87]丁芳,李艳芳,费玉龙.智能PID算法在液位控制系统中的应用[J].微计算机信息,2006,6-1：103-105
[88]颜建峰.飞机液压试验台监控系统的设计与实现[D].[硕士学位论文].南京：南京航空航天大学,2007
[89]SH 0358-95 10号航空液压油.北京：中国标准出版社,1995
[90]戴晓强,刘维亭,朱志字.基于LabVIEW的船舶机舱自动化平台的实现方法口[J].微计算机信息,200622(4Z)：158-161
[91]李红梁.基于OPC的PC与PLC实时通讯的LabVIEW实现[J].计算机应用研究,2003,20(12)：115-118
[92]陈欣,王浩宇,郎朗.基于OPC技术的上位机与西门子PLC的通信[J].自动化与仪器仪表,2008(1)：70-73
[93]栾美艳.采用虚拟测控软件LabVIEW实现控制系统的监控功能[D].[硕士学位论文].大连：大连交通大学,2005
[94]Madalin Stefan Vlad, Valentin Sgarciu. Distance Process Monitoring Using LabVIEW Environment A]. Antomation, Quality and Testing, Robotics(AQTR), IEEE International Conference on[C],2006:214-219
[95]王鲲,袁中凡.OPC接口技术在工业自动化系统中的应用[J].中国测试技术,2005,31(1)：95-97
[96]王建群,南金瑞,孙逢春,付立鼎.基于LabVIEW的数据采集系统的实现[J].计算机工程与应用,2003,21(2)：122-125
[97]Johnson G W, Jennings R武嘉澍,陆劲昆译LabVIEW图形编程[M].北京：北京大学出版社,2002
[98]刘彬.面向过程控制的一种新技术—OPC数据访问标准[J].计算机工程,2000,10(2)： 127-129
[99]乔毅,栾美艳,袁爱进,唐明新.基于LabVIEW和OPC数据通讯的实现[J].控制工程,2005,2(12)：153-155
[100]杨乐平,李海涛,赵勇Lab VIEW高级程序设计[M].北京：清华大学出版社,200.
[101]刘金宁,盂晨,杨锁昌.基于LabVIEW实现对OPC服务器的访问[J].计算机工程与设计,2004,10：1756-1759
[102]张凯,周陬,郭栋LabVIEW虚拟仪器工程设计与开发[M].北京：国防工业出版社,2004
[103]翟峰,余成波,徐建华.基于LabVIEW和OPC实时数据采集系统研制M].压电与声光,2006,6(28)：741-743
[104]赵树炳.航空液压阀污染敏感度试验研究[D].[硕士学位论文].北京：北京化工大学,2009
[105]周瑞堂,周士瑞,李方俊,任桂兰.液压阀污染敏感度试验装置[J].液压与气动,1993,(05)：30-32
[106]Nie Songlin, Shi Xueyuan, Hu Bin, Li Yongping. Simulation on Status of Hydraulic Contamination and Optimum Collocation of Hydraulic Filters in Hydraulic System[A]. Proceedings of ISFP' 2007:5th International symposium on Fluid Power Transmission and Control, Beidaihe, China.2007,6
[107]路甬祥.液压气动技术手册[M].北京：机械工业出版社,2002
[2]L.E.Bonsch. "Multi pass Filtration performance Test", BFPR Progrom, Oklahoma State University,1971
[3]ISO 4572-1981 (E), "Hydraulic Fluid Power Filters Multi Pass Method For Evaluating Filtration Performance"
[4]Leonarde.Bensch. The Influence of Cyclic Flow on Filtration Performance [A]. Sixth Annual Fluid Power Research Conference, Oklahoma State University, October,1972
[5]夏志新,张虎.液压系统污染控制技术现状与发展[J].液压气动与密封,2000,(02)：32-39
[6]Hydraulic fluid power filters Multi-pass method of evaluating filtration performance of a filter element under cyclic flow conditions, ISO/CD 23369:2005
[7]夏志新,张耀华,李大华,于三保.液压过滤器过滤器性能试验装置的研制[J].液压与气动,1987,(04)：31-33
[8]李大华,夏志新.流量波动对滤油器过滤性能的影响[J].液压与气动,1988,(02)：48-50
[9]彭铁华.挖泥船液压系统污染度的在线监测与诊断研究[D].[硕士学位论文].武汉：武汉理工大学,2005
[10]杨明,熊春华.颗粒污染度测定：颗粒计数法与自动颗粒计数器[J].液压气动与密封,2011,(04)：1-3
[11]刘勇,陶桂金,邱飞,蒋灿.滤芯流动疲劳试验验证及分析[J].液压与气动,2001,(10)：32-35
[12]林倩影,张桂香.OPC技术在ACS800多传动变频器通讯中的应用[J].电气传动,2008,38(1)：51-55
[13]朱青,王直,李垣江,胡煜.基于LabVIEW与OPC的船舶机舱报警系统设计[J].现代电子技术,2009,(01)：129-131
[14]杨明,熊春华.油液污染度测定：颗粒计数法与自动颗粒计数器[J].液压气动与密封,2011,(04)：1-3
[15]吴海锋.比例电磁铁性能测试系统的研发[D].[硕士学位论文]. 杭州：浙江大学,2010
[16]张庆思,王克成,李福云.电动执行机构传动函数的研究[J].自动化仪表,2007,(04)：67-69
[17]王同庆.过滤元件过滤性能的单次通过和多次通过试验比较[J].过滤与分离,2000, 10(2)： 34-36
[18]刘勇,高院安,龙学辉,石剑峰,喻峰.过滤器多次通过试验台的设计[J].液压与气动,2006,(10)：69-71
[19]李壮云,葛宜远.液压元件与系统[M].北京：机械工业出版社,1999
[20]严新平.油液监测技术的发展与思考[J].润滑与密封,1999增刊
[21]谭尹耕.液压试验设备与测试技术[M].北京：北京理工大学出版社,1997
[22]施丽莲,周泽魁,任沙埔.基于PROFIBUS_DP总线的螺杆机油温控制系统[J].压缩机技术,2004,(1)：17-19
[23]鲍可进.PID参数自整定的温度控制[J].江苏理工大学学报,1995,(11)：74-78
[24]周雄健,王占林,王涛涛,祁晓野.高温液压试验台油温的SMITH模糊控制[J].机床与液压,2003,(5)：262-264
[25]崔颖.基于Smith预估器的模糊PID控制方法研究[D].[硕士学位论文].大连：大连理工大学,2005
[26]陈明旭,龚国芳,徐晓东,杨华勇.基于BP神经网络的液压系统油源温度控制[J].机床与液压,2008,(6)：123-124
[27]王文杰.模糊控制理论在温度控制中的应用[J].西北纺织工学院学报,1995,(6)：151-155
[28]陶文华.模糊控制系统研究与应用[J].工业仪表与自动化装置,2004,(4)：10-12
[29]刘飞,须文波.单片机FUZZY-PID双模温控仪[J].电子与自动化,1996,(4)：10-13
[30]王耀南.神经网络自适应模糊控制在温度控制系统中的应用[J].信息与控制,1996,(8)：245-251
[31]向文国,蔡宁生.基于BP神经网络的蒸汽温度控制[J].自动化仪表,2000,(12)：4-6
[32]液压过滤器压降流量特性的评定,GB/T17486-2006 idt ISO 3968：2001
[33]液压滤芯利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性,GB/T 17488-2008 idt ISO 3724：2007
[34]液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样,GB/T 17489-1998 idt ISO 4021
[35]Hydraulic fluid power Calibration of automatic particle counters for liquids, ISO 11171: 1999
[36]Hydraulic fluid power Filter elements Verification of collapse/burst pressure rating, ISO 2941:2009
[37]Impact of Changes in ISO Fluid Power Particle Counting-Contamination Control and Test Filter Standards, ISO/TR 16386:1999
[38]Richard, A.Wikie. Contamination monitoring of hydraulic systems[J]. Condition monitoring,1994
[39]Liu Jinguo. The study on the contamination control modeling for the hydraulic system of the coal mine machinery [J]. Journal of China Coal Society,1999 (1)
[40]R.H.Frith, W.Scott. Control of Contamination in Hydraulic Systema-An overview,1993, 165:69-74
[41]液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法,ISO 16889-2008
[42]液压传动过滤器在流量脉动的条件下评定滤芯过滤性能的多次通过方法,ISO 23369
[43]吴根茂.新编实用电液比例技术[M].杭州：浙江大学出版社,2006
[44]戴天翼.测定液压过滤器特性的国际标准“多次通过试验法”的系统应该简化[J].液压与气动,2001,(10)：30-31
[45]戴天翼.过滤材料的耐疲劳特性[J].测试技术,2005,(03)：37-39
[46]刘党华,高院安,刘勇.滤芯过滤性能试验设计[J].液压与气动,2009,(01)：4-6
[47]张久政,王长华,刘党华.滤材多次通过试验台的设计[J].液压与气动,2008,(12)：41-43
[48]戴天翼.液压过滤技术测试场地的规划设计[J].液压与气动,2000,(01)：2-4
[49]李妮妮,陈世泽.基于Modbus协议的空气滤清器在线检测系统研究[A].第十一届粤港机械与电子工程技术应用研讨会,2010
[50]郑长松,马彪,孙宪林,剧弓引芳.液压系统污染控制动平衡研究[J].机床与液压,2005,(08)：126-129
[51]涂群章,龚烈航,王强,吕振坚.液压污染控制系统建模[J].中国机械工程,2001,(06)：629-631
[52]杜峰峰,王强.液压系统的污染平衡及其控制[J].机床与液压,2008,(02)：99-102
[53]贾瑞清,郭建曾,吴雪平.液压系统颗粒污染和过滤状态的关系[J].机床与液压,2000,(01)：72-74
[54]温建东,聂松林,胡臻.液压系统污染控制模型的优化[J].流体传动与控制,2010,(07)： 23-27
[55]王士钊,付洪瑞,谭胜,陈根陆.装备液压系统污染控制建模分析[J].军械工程学院学报,2006,(10)：1-3
[56]陈彩萍.采煤机液压系统油液污染分析与控制[J].润滑与密封,2008,(03)：76-78
[57]胡云龙,夏立成.飞机液压系统油液污染度主动控制的研究[A].第五届全国流体传动与控制学术会议暨2008年中国航空学会液压与气动学术会议,2008
[58]王炉平,弓乐,贾瑞清.基于有效过滤比的液压润滑过滤器模型的研究[J].润滑与密封,2010, (07)： 71-73
[59]赵连利,罗富生,姚贵友.污染传递框图及其应用[J].东北大学学报(自然科学版),1997,(10)：528-531
[60]谢三保,焦宗夏.飞机液压系统温度仿真计算与分析[J].机床与液压,2005,(05)：67-68
[61]冯斌,龚国芳,杨华勇.大流量液压系统的油温控制[J].浙江大学学报(工学版,2011, (04)：741-746
[62]刘静纨,魏东,刘熙.变风量空调系统温度模糊PID控制[J].土木建筑与环境工程,2009,(08)：98-102
[63]Wray, Michelle Lynn. A Fuzzy Logic Controller for Temperature Control of a Six-zone Tube Furnace[D]. University of LOUISVILLE,2001
[64]Honda, Hiroyuki, Kobayashi, Takeshi. Fuzzy Control of Bioprocess[A]. Journal of Bioscience and Bioengineering,2000,401-408:1389-1723
[65]Un-Chul Moon Kwang Y.Lee. Temperature Control of Glass Melting Furnace with Fuzzy Logic and Conventional PI Control. Proceedings of the American Control Conference Chicago, Illiois,2000, (7):2720-2724
[66]C.C.Lee. Fuzzy Logic in Control Systems:Fuzzy Logic Controller-Part Ⅰ&part Ⅱ. IEEE Trans.Syst., Man, Cybem.,1990,20 (2):404-435
[67]Roger Jang J S, ANFIS. Adaptive Network-based Fussy Inference System[J]. IEEE Tran. Systems, Man and Cybernatics,1993,23(3):665-685.
[68]陈超,龚国芳,徐晓东,王静.参数自整定模糊PID控制器在大型液压源温控系统中的应用[J].机床与液压,2008,(04)：105-107
[69]王静,秦文波,龚国芳,杨华勇.大流量高性能液压系统的若干关键技术研究[J].浙江大学学报(工学版),2009,(07)：1264-1268
[70]吴小霞.航空液压阀污染敏感度测试系统研制[D].[硕士学位论文].北京：北京化工大学,2007
[71]刘金琨.先进PID控制及其MATLAB仿真[M].北京：电子工业出版社,2002
[72]章卫国,杨向忠.模糊控制理论与应用[M].西安：西北工业大学出版社,2000
[73]陈明旭,龚国芳,徐晓东,杨华勇.基于BP神经网络的液压系统油源温度控制[J].机床与液压,2008,(06)：123-124
[74]江灏.液压综合试验平台的PLC实时测控系统设计与开发[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2006
[75]周孚宏.应用于PLC的一种新的模糊控制算法[J].自动化仪,2005,(10)：17-20
[76]黄明辉,熊欢欢,赵啸林,段俊,刘新良.模糊PID在液压机位置控制系统中的应用[J].控制工程,2011,(01)：14-17
[77]胡爱兰.油源恒温模糊控制系统及其实现[D].[硕士学位论文].长沙：湖南大学,2006
[78]陈明旭.基于神经网络的油源系统温度控制[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2008
[79]王海军,张齐生,董彩云.液压油污染度在线监测系统研制及实验研究[J].液压与气动,2009,(02)：11-14
[80]阚江,孙苓生,张明用.VB6.0实现工控软件和下位机的串口通信[J].电力自动化设 备,2002,(09)：34-37
[81]张津津,杜立鹏.自动颗粒计数技术在滤清器检测中的应用[J].过滤与分离,2008,18(2)：37-41
[82]王静.大流量液压源恒温恒压控制及油液弹性模量研究[D].[博士学位论文].杭州：浙江大学,2008
[83]李俊义,黄逊伟,孟昭林.大型液压泵站的油温自动控制装置[J].液压与气动,1999,(03)：9-10
[84]徐晓东.大型液压源温度控制系统研究[D].[硕士学位论文].杭州：浙江大学,2007
[85]赵紫静,吴建民.浅议PID控制在温度控制系统中的应用[J].安徽农业科学,2008,36(21)：9335-9336
[86]吴文红.基于PLC的PID算法在恒水位控制上的实现[J].微计算机信息,2008,1-1：33-35
[87]丁芳,李艳芳,费玉龙.智能PID算法在液位控制系统中的应用[J].微计算机信息,2006,6-1：103-105
[88]颜建峰.飞机液压试验台监控系统的设计与实现[D].[硕士学位论文].南京：南京航空航天大学,2007
[89]SH 0358-95 10号航空液压油.北京：中国标准出版社,1995
[90]戴晓强,刘维亭,朱志字.基于LabVIEW的船舶机舱自动化平台的实现方法口[J].微计算机信息,200622(4Z)：158-161
[91]李红梁.基于OPC的PC与PLC实时通讯的LabVIEW实现[J].计算机应用研究,2003,20(12)：115-118
[92]陈欣,王浩宇,郎朗.基于OPC技术的上位机与西门子PLC的通信[J].自动化与仪器仪表,2008(1)：70-73
[93]栾美艳.采用虚拟测控软件LabVIEW实现控制系统的监控功能[D].[硕士学位论文].大连：大连交通大学,2005
[94]Madalin Stefan Vlad, Valentin Sgarciu. Distance Process Monitoring Using LabVIEW Environment A]. Antomation, Quality and Testing, Robotics(AQTR), IEEE International Conference on[C],2006:214-219
[95]王鲲,袁中凡.OPC接口技术在工业自动化系统中的应用[J].中国测试技术,2005,31(1)：95-97
[96]王建群,南金瑞,孙逢春,付立鼎.基于LabVIEW的数据采集系统的实现[J].计算机工程与应用,2003,21(2)：122-125
[97]Johnson G W, Jennings R武嘉澍,陆劲昆译LabVIEW图形编程[M].北京：北京大学出版社,2002
[98]刘彬.面向过程控制的一种新技术—OPC数据访问标准[J].计算机工程,2000,10(2)： 127-129
[99]乔毅,栾美艳,袁爱进,唐明新.基于LabVIEW和OPC数据通讯的实现[J].控制工程,2005,2(12)：153-155
[100]杨乐平,李海涛,赵勇Lab VIEW高级程序设计[M].北京：清华大学出版社,200.
[101]刘金宁,盂晨,杨锁昌.基于LabVIEW实现对OPC服务器的访问[J].计算机工程与设计,2004,10：1756-1759
[102]张凯,周陬,郭栋LabVIEW虚拟仪器工程设计与开发[M].北京：国防工业出版社,2004
[103]翟峰,余成波,徐建华.基于LabVIEW和OPC实时数据采集系统研制M].压电与声光,2006,6(28)：741-743
[104]赵树炳.航空液压阀污染敏感度试验研究[D].[硕士学位论文].北京：北京化工大学,2009
[105]周瑞堂,周士瑞,李方俊,任桂兰.液压阀污染敏感度试验装置[J].液压与气动,1993,(05)：30-32
[106]Nie Songlin, Shi Xueyuan, Hu Bin, Li Yongping. Simulation on Status of Hydraulic Contamination and Optimum Collocation of Hydraulic Filters in Hydraulic System[A]. Proceedings of ISFP' 2007:5th International symposium on Fluid Power Transmission and Control, Beidaihe, China.2007,6
[107]路甬祥.液压气动技术手册[M].北京：机械工业出版社,2002