泡沫铝防护装置在桥墩防撞上的应用研究
详细信息    本馆镜像全文|  推荐本文 |  |   获取CNKI官网全文
摘要
本文首先介绍桥墩防撞装置的分类与型式、船舶撞击刚性桥墩的撞击力公式以及船舶碰撞桥墩的研究方法等,指出了目前防撞装置存在的不足,即装置结构尺寸偏大,且只保护桥而不保护车或船的问题。从实际工程应用出发,为了解决这一问题,提出了一种新型的泡沫铝桥墩防护装置。
     根据泡沫铝的压缩力学性能与能量吸收性能研究,发现泡沫铝的压缩应力-应变曲线存在很长的平台屈服区,且在压缩荷载作用下,泡沫铝在较低的应力水平既能产生很大的塑性变形,因此它是一种优良的缓冲吸能材料。为了解本文使用的泡沫铝的力学性能,进行了泡沫铝准静态压缩试验,并获得了一系列可靠的泡沫铝物理力学性能参数。
     其后,利用已有的研究成果,建立了简化的汽车与带有泡沫铝防护装置的桥墩相碰撞的数学模型和求解碰撞系统动态响应的外部动力学理论。根据冲击试验的原理,设计了模拟车-桥(船-桥)碰撞的试验系统,并对带有泡沫铝防护装置的桥墩进行摆锤冲击试验。通过大量的冲击试验,以应力与加速度为评价指标,对比分析了泡沫铝的不同厚度、不同结构型式、有无防撞装置等对桥墩作用的影响规律。试验结果表明:对于泡沫铝的普通结构,同一厚度,不同荷载作用下,桥墩的应力与加速度量值前后相差很大,且随着荷载增加两者均增大;不同厚度,同种荷载作用下,两者前后差异很小。对于桥墩防撞装置有、无的情形,同种荷载作用下,有防撞装置的桥墩相比裸墩,其应力与加速度显著减小,降幅均达到50%以上。而对于不同类型的泡沫铝结构,在保护桥墩方面,由于加工因素的影响,相比于普通结构型式,异型结构的优越性不是很明显。
     在试验基础上,利用大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA对车-桥(船-桥)碰撞进行了模拟计算,计算与试验结果吻合较好。通过计算得出了泡沫铝吸能曲线、铁球的撞击动能曲线、铁球速度曲线与撞击力曲线等。有限元计算表明:同种荷载作用下,泡沫铝厚度不同,撞击力基本相同;泡沫铝同一厚度,不同荷载作用下,但随着荷载的增加,撞击力曲线先是略微降低,后又增加的趋势。相比于裸墩,泡沫铝防护装置能降低2倍以上的撞击力。
     试验和计算表明:相对于承受相同荷载的裸墩,泡沫铝桥墩防护装置均能显著降低荷载对桥墩的作用,并且可以同时保护车-桥(船-桥)。因此,泡沫铝桥墩防护装置是一种优良的桥墩防护系统。
This paper introduces the classification and types of pier’s protection devices, ship-pier impact force formula, and ship-pier collision researching method etc. And points out the disadvantages of the current protection devices of piers, which is that the structural dimensions is too huge to protect the ship, they can only protect bridges. Considering practical engineering application, a new type of foam aluminum protection device of piers is advanced to solve the question.
     According to research of static mechanical properties and energy absorption properties of foam aluminum, it is found that compressive stress-strain curve is long plastic yield platform, which leads to large plastic deformation of foam aluminum with lower stress levels under compressive load. Therefore, it is concluded that foam aluminum is an excellent buffering and energy-absorbing material. To explore the mechanical properties of foam aluminum used in this paper, quasi-static compression test of foam aluminum is conducted, and a series of reliable experimental data is obtained.
     Then,based on the existed achievements, mathematic model of automobile colliding with pier with foam aluminum protection device is simplified to build exterior dynamics theory of colliding systems.
     Based on the principles of impact experiments, this paper designs impact system to simulate collision of automobile with bridge (ship- bridge), and carries out collision experiments of pendulum with pier of foam aluminum protection device. Through a number of tests, judging from acceleration and stress, different thickness of foam aluminum, different structural types and piers with devices or not are contrastively analyzed to get their disciplinary effect on piers. The experiment results show that, for common structure of foam aluminum , under the same thickness and different loads, its stress and acceleration in addition differences evidently, and both increasing with load increasing; under the same load but different thickness, both vary little;comparing pier with device with pier, the stress and acceleration of pier with device is remarkable lower than that of its contrast;for different structure of foam aluminum, the structure with bore is superior than pier due to processing effect on protecting pier.
     Based on the test, collision of automobile with bridge (ship-bridge) is analyzed resorting of the large-scale finite element LS-DYNA, and calculation results fit the experiment results well. By means of the analyses, internal energy-time curve of foam aluminum, kinetic energy–time curve and velocity-time curve of iron ball, and impact force-time curve are obtained. Analysis results of the finite element indicate that, for different thickness of foam aluminum, impact force is basically equal under the same load, impact force-time curve fall at the beginning, then rise when the load increase. comparing with impact force of pier, that of the pier with aluminum protection device can reduce 2 times.
     The experiments and calculations show that aluminum protection device can decrease the effect of the load on pier evidently, at the same time it can protect automobile- bridge (ship- bridge), therefore, foam aluminum device of piers is an eminent protection system of piers.
引文
[1] 戴彤宇.桥梁船撞力实用计算方法.黑龙江交通科技[J].2003 年.第一期.1-3
    [2] 张伟东.立交桥梁防冲撞装置的设计与使用.铁道建筑[J].2003 年第一期.21-22
    [3] 项海帆,范立础.船撞桥设计理论的现状与需进一步研究的问题[J].同济大学学报.2002年 4 月.第 30 卷(4).386-392
    [4] 彭凯.桥梁结构受船只撞击的异向动态耦合作用研究[硕士学位论文].重庆交通学院.2002
    [5] 李雅宁,顾永宁.船舶-桥墩碰撞与防护计算.交通部上海船舶运输科学研究所学报[J].2004 年.27 卷(1).9-13
    [6] Minorsky, V. U. An Analysis of Ship Collision with Reference to Protection of Nuclear Power Plants. Journal of Ship Research,1959, Vol.3 No.2
    [7] 杨渡军编译.桥梁的防撞保护系统极其设计[M].第一版.北京:人民交通出版社.1990年 12 月
    [8] 岩井·聪.关于船舶对桥梁的安全设施.中国航海,1986 年.第 2 卷. 153-164
    [9] 曾克俭.桥墩防撞设施及其应用综述[J].中国公路工程,1996 年 12 月.第 21 卷(4).40-43
    [10] 曾克俭.桥墩防撞设施及其应用综述(续完)[J].中国公路工程,1997 年 3 月.第 22 卷(1).34-38
    [11] 严人军,李嵘.水路航运与桥墩防撞研究.交通科技[J].2003 年.第 3 期.72-74.
    [12] 陈国虞,林树人.长江中游桥墩防撞(续一)—防撞设施的种类及其特点[J].航海科技动态,1995.第 4 期:14-17
    [13] Woisin, G.. Model Testing with the Collision Protection Structures in Reactor Ships. Schiff und Hafen,1972
    [14] 王自力,顾永宁.船舶碰撞研究的现状和趋势.造船技术[J].200 年.第四期.7-12
    [15] 肖荣清,陈楚珍.液体稳压柔性消能桥墩防撞设施试验研究.武汉水利电力大学学报[J].1997 年 8 月.第 30 卷第 4 期.66-69
    [16] Nakamura T , Kuroiwa T . Experimental Study on Failure of Ship's Side Stucture .Proceed -ings of MARIENV'95 . Tokyo ,Japan.1995 1:130-136
    [17] Verdeveldt A W. Wevers L Ja Full Scale Ship Collision Tests. Proceedings of Conference on Prediction Methodology of Tanker Structural Failure ( ASIS).1992
    [18] Qvist S. Nielsen K. B. Schmidt M. H, etc. Ship Collision-Experimental and Numerical Ana -lysis of Double hull Models. 9th DYMAT Technical Conference.1995
    [19] Petersen M J. Dynamics of Ship Collisions. Ocean Engineering.1982, 9(4): 295-329
    [20] 梁文娟.船舶碰撞的三维分析.交通部上海船舶运输研究所科学研究所学报[J].1986. 第 17 卷(1).80-93
    [21] 张海文.船舶碰撞后运动趋势的模拟计算.交通部上海船舶运输科学研究所学报.1992年第 15 卷(1).109-117
    [22] McDermott.Analysis for J F, Kling R G, Jones E L, Maniar Jr N M. Chiang W P.Tanker Structural Analysis for Minor Collisions. Trans.SNAME.1974. Vo182 .382-414
    [23] Kinkead A.N.A Method for Analyzing Cargo Protection Afforded by ship Structures in Collisions and Its Application to the LNG Carrier RINA Transactions .1980 .pp.299-323.
    [24] Reckling K. A. Mechanics of Minor Ship Collisions. Int,J. Impact Engineering.I983,Vol.l,No.3.pp. 281-299.
    [25] Scharrer M. Safety of Passenger/RoRo Vessels Analysis of Collision Energies and Hole Sizes.GERMANISCHER LIOYD.1996. Report No. FL96.009.Hamburg
    [26] Hysing T. Damage and Penetration Analysis-safety of Passenger RoRo Vessels.DNV Report.1995.No.95-0419.Norway
    [27] 朱厚勤,郑际嘉.单层与双层舷侧结构承碰能力比较.华中理工大学学报[J].1996.第 24卷增刊(1).75-78.
    [28] 刘佳林,赵强.汽车撞击城市立交桥桥墩后对桥墩结构的影响.云南现代交通[J].2005 年.第 2 卷(1).54-56
    [29] 温华冰译.有限元软件在船舶碰撞仿真中的应用.中国船舶科技.2003 年第 4 卷.54-60
    [30] 大型船舶碰撞引起的海洋导管架平台结构损伤分析.海洋工程[J].2003 年 5 月.第 21 卷第 2 期.20-25
    [31] 刘建成,顾永宁.桥墩塑性防撞装置的力学机理[J].上海交通大学学报,2003,37,(5):991-993
    [32] 中华人民共和国交通部.公路桥涵设计规范.北京:人民交通出版社.1989.
    [33] 中华人民共和国铁道部.铁路工程技术规范.北京(第二篇,桥涵):人民铁道出版社.1975
    [34] 美国各州公路和运输工作者协会(AASHTO).美国公路桥梁设计规范[S].北京:人民交通出版社.1995
    [35] 鲁彦平.汽车保险杠用泡沫金属铝的能量吸收特性[J].汽车技术,1999 年.第 12 期.32-33
    [36] 韩福生,朱震刚.泡沫 Al 压缩形变及能量吸收特征.物理学报[J].1998 年 3 月.第 47 卷(3).1037-1040
    [37] 卢子兴,郭宇.金属泡沫材料力学行为的研究概述.北京航空航天大学学报.2003年11月.第 29 卷(11).978-982
    [38] Gui M C,Wan D B,Wu G J,et al. Deformation and damping behavion of foamed Al-Si-SiCp composite [J].Master Sci Eng.2000.A286(2).282-288
    [39] Santoaa S,Wierzhicki T.0n the modeling of crush behavior of a closed-cell aluminum foam structure[J].J Mech Phys Solids.1998.46(4).645-669
    [40] Paul A, Ramamurty U. Strain rate sensitivity of a closed-cell aluminum foam[J].Master Sci Eng .2000.A281(1-2).1-7
    [41] 吴照金.何德坪.胞状铝的压缩形变和吸能性能研究.应用科学学报[J].2001 年 12 月.第19 卷(4).357-361
    [42] ZHOU YUN,ZUO Xiao-qing. Trans. Nonferrous Met. Soc. China.Apr,2004.Vol,14.No,2. 340-344
    [43] 郑明军,何德坪.新型高强度胞状铝合金的压缩及能量吸收性能.材料研究学报[J].2002年 10 月.第 16 卷(5).473-477
    [44] 王德庆,石子源.泡沫金属的生产、性能与应用.大连铁道学院学报[J].2001 年 6 月.第 22卷(2).79-85
    [45] 赵明娟,左孝青等.泡沫金属结构性能研究.金属材料研究[J].2003 年 6 月.第 29 卷(2).43-48
    [46] 曾斐,潘艺.泡沫铝缓冲吸能评估及其特性.爆炸与冲击[J].2002 年 10 月.第 22 卷(4).358-362
    [47] 凤仪,朱震刚.泡沫铝的动态力学性能研究.稀有金属材料工程[J].2005 年 4 月.第 34 卷 (4).544-547
    [48] 凤仪.应变率对闭孔泡沫铝动态力学性能和能量吸收性能的影响.材料热处理学报[J].2004 年 4 月.第 25 卷(2).68-71
    [49] 刘建新,魏朗.列车与汽车相撞的力学分析.内燃机车[J].2002 年 7 月.第 7 期.7-9
    [50] 王永刚,施少裘.采用改进的 SHPB 方法对泡沫铝动态力学性能的研究.试验力学[J].2003 年 6 月.第 18 卷(2).257-263
    [51] 张劲夫,秦卫阳.高等动力学[M].第一版.科学出版社.2004 年 9 月
    [52] 马晓青.冲击动力学[M].第一版.北京理工大学出版社.1992 年 7 月
    [53] 吴卫国.船和桥墩防撞装置碰撞仿真模拟研究[硕士论文].武汉理工大学.2003 年
    [54] 刘学术,宋振寰.汽车碰撞基本规律研究.汽车技术[J].2004 年第 3 期.38-41
    [55] 唐振廷,陈一龙.冲击试验的现状与发展.汽车工艺与材料[J].2004 年第 10 期.1-5
    [56] 唐振廷,刘培英.冲击试验的新发展.物理测试[J].2003 年第 6 期.1-4
    [57] 洪刚,张庄.摆锤试验机冲击吸收功的计算机测量方法.物理测试[J].2005 年 1 月.第 23卷(1).31-33
    [58] 章关永.桥梁结构试验[M].第 1 版.北京:人民交通出版社.2001 年 1 月
    [59] 林建筑,郑振飞.泉州后渚大桥船撞力试验研究.中国公路学报[J].2003 年 4 月.第 16 卷(12)期.57-60
    [60] 李国琛,M.耶纳.塑性大应变微结构力学[M].第二版.科学出版社出版.1998 年
    [61] 白金泽.LS-DYNA3D 理论基础与实例分析[M].第一版.科学出版社出版.2002 年 5 月
    [62] 时党勇,李裕春.基于 ANSYS/LS-DYNA8.1 进行显式动力分析[M].第一版.清华大学出版社.2005 年 1 月

© 2004-2018 中国地质图书馆版权所有 京ICP备05064691号 京公网安备11010802017129号

地址:北京市海淀区学院路29号 邮编:100083

电话:办公室:(+86 10)66554848;文献借阅、咨询服务、科技查新:66554700