食用鱼乳粉的工艺技术研究
|
摘要
本论文以八须革胡子鲶为试验原料,从食用鱼乳粉生产工艺中的要点入手,主要研究了鱼乳粉的脱腥、脱脂和如何提高溶解度等技术,确定了食用鱼乳粉的最佳生产技术。在此基础上,对其成品的营养成分和含量进行了检测,并设计了贮藏试验,以对其贮藏期间感官性状、微生物指标和理化指标的变化情况进行分析,为食用鱼乳粉的工业化生产和应用提供了理论依据和参考。本论文主要结论如下：
1、采用了水漂洗法、β-CD包埋法、酵母粉发酵法和活性炭吸附法四种脱腥方法对鲶鱼肉进行了脱腥处理,以腥味感官评定评分法为判断指标,通过设计单因素试验和正交试验,确定了酵母发酵法为最佳脱腥方法,其最佳脱腥条件为：接种量1.0%、作用时间60min、pH为7。经过酵母发酵处理的鲶鱼肉,腥味基本上消失。
2、采用了水漂洗法、有机溶剂萃取法和脂肪酶酶解法等脱脂方法对鲶鱼肉进行了脱脂处理,以脱脂率和蛋白回收率作为综合评定指标,通过设计单因素试验和正交试验,确定脂肪酶酶解法为最佳脱脂方法,其最佳脱脂条件为酶用量0.3%、酶解时间50min、料液比1：4,其脱脂率可达95%以上。
3、以溶解度为判断指标,设计了食用鱼乳粉的三种不同生产工艺：
通过工艺一制得的食用鱼乳粉,其溶解度值在20%-25%,相比于乳粉的溶解度值很低,故此工艺不理想。
在工艺二的试验中通过添加剂的使用,主要研究了食用鱼乳粉的溶解度。以溶解度为判断指标,单因素试验确定了添加剂的种类和用量,设计了三因素二次通用旋转中心组合试验,确定了添加剂的最佳用量和配比,食用鱼乳粉的溶解度达到76%以上。
工艺三选择四种酶作为水解用酶,分别在各酶最佳酶解条件下对鲶鱼肉糜进行水解,以溶解度为评价指标,结果表明：经中性蛋白酶在其最佳酶解条件下酶解后制成的食用鱼乳粉的溶解度最高,为88.1%。在中性蛋白酶单因素试验的基础上设计了止交试验,确定了生产鲶鱼肉粉的最佳酶解工艺条件：酶用量为0.55%,酶解时间为60min,底物浓度为1：3,食用鱼乳粉溶解度可达90%以上。
综合比较了上述三种生产工艺,确定工艺三即有限酶解法为生产鲶鱼乳粉的最佳工艺技术。
4、通过对食用鱼乳粉贮藏期间感官性状、微生物指标和理化指标变化的分析,了解了食用鱼乳粉贮藏期间的变化,为延长其货架期提供了理论基础。
5、通过对食用鱼乳粉营养成分的检测,得出了其营养组成及含量：水分含量约2.83%；蛋白质含量：74.55%；脂肪含量：5.52%；总灰分含量：0.95%。
This thesis took eight-beard catfish as the trial raw material, began with the main points in the production of catfish edible powder, mainly studied how to take off fishy smell,degrease and raise the solubility etc, determined the optimal technology to produce the catfish edible powder. On the base of the above-mentioned, detected the nutritional composition and content of the finished product, meanwhile, designed the storage experiment, as to analyze the variation of the organ character, the physics and chemistry index and the microorganism index in the storage period, that provided theories basis and reference to the industrialization production and application of the edible fish powder.The main conclusion of the thesis was as follows:
1.Adopted four methods to take off fishy smell, such as water poaching,β-CD embedding, yeast fermentation, took the organoleptic investigation as the criterion, form designing the single factor and orthogonal experiment, determined that yeast fermentation as the optimal method to take off fishy smell, and the optimal condition was:inoculum size 1.0%,time 60mins, pH 7.The fishy smell essentially disappeared by yeast fermentation.
2.Adopted three degreasing methods, including water poaching, organic solvent extracting and lipase hydrolyzing,took the degreasing rate and the protein recovery rate as the synthetic judgment index, from designing the single-factor and orthogonal experiment, determined lipase hydrolyzing as the best degreasing method, and the optimal condition was:time 50mins, dosage 0.3%,dosage liquor 1:4, and the degreasing rate was above 95%.
3.Took the solubility as the judgment index, designed three different kinds of technology to produce the edible catfish powder:
The solubility of the catfish edible powder produced by the first craft was about 20%-25%,which was lower compared to milk powder, so the process was not the ideal.
In the second craft, by using the additive, desiged the single factor experiment to decide the category and dosage of the additive, desiged three factors quadratic rotation to determine the optimal dosage of the additive and the ratio, the solubility was above 76%.
In the third craft,choose four kinds of enzymes to hydrolyze the catfish meat,under their best condition,took the solubility as the judgment index. The solubity of catfish edible powder was about 88.1%,which was hydrolyzed by neutral enzyme. Designed its orthogonal experiment based on the single factor experiment to determine the best hydrolyzation condition to produce catfish edible powder. The optimal condition was:dosage 0.55%, time 60mins and the dosage liquor rate 1:3,the solubility could reach 90%.
Comprehensive compared the above three kinds of productions, we could know that the craft third was the best one,which was named limited-hydrolyzation.
4,Analyzed the variation of the organ character, microorganism index and the physics-chemistry index in storage, comprehended the variation of the catfish edible powder, provided the theories foundation. to prolong its shelf period.
5,With the examination towards the catfish edible powder nourishment composition,got its nourishment constitute and contents:the humidity content 2.83%,protein content 74.55%,fat content 5.52%,total ash centcontent 0.93%.
1、采用了水漂洗法、β-CD包埋法、酵母粉发酵法和活性炭吸附法四种脱腥方法对鲶鱼肉进行了脱腥处理,以腥味感官评定评分法为判断指标,通过设计单因素试验和正交试验,确定了酵母发酵法为最佳脱腥方法,其最佳脱腥条件为：接种量1.0%、作用时间60min、pH为7。经过酵母发酵处理的鲶鱼肉,腥味基本上消失。
2、采用了水漂洗法、有机溶剂萃取法和脂肪酶酶解法等脱脂方法对鲶鱼肉进行了脱脂处理,以脱脂率和蛋白回收率作为综合评定指标,通过设计单因素试验和正交试验,确定脂肪酶酶解法为最佳脱脂方法,其最佳脱脂条件为酶用量0.3%、酶解时间50min、料液比1：4,其脱脂率可达95%以上。
3、以溶解度为判断指标,设计了食用鱼乳粉的三种不同生产工艺：
通过工艺一制得的食用鱼乳粉,其溶解度值在20%-25%,相比于乳粉的溶解度值很低,故此工艺不理想。
在工艺二的试验中通过添加剂的使用,主要研究了食用鱼乳粉的溶解度。以溶解度为判断指标,单因素试验确定了添加剂的种类和用量,设计了三因素二次通用旋转中心组合试验,确定了添加剂的最佳用量和配比,食用鱼乳粉的溶解度达到76%以上。
工艺三选择四种酶作为水解用酶,分别在各酶最佳酶解条件下对鲶鱼肉糜进行水解,以溶解度为评价指标,结果表明：经中性蛋白酶在其最佳酶解条件下酶解后制成的食用鱼乳粉的溶解度最高,为88.1%。在中性蛋白酶单因素试验的基础上设计了止交试验,确定了生产鲶鱼肉粉的最佳酶解工艺条件：酶用量为0.55%,酶解时间为60min,底物浓度为1：3,食用鱼乳粉溶解度可达90%以上。
综合比较了上述三种生产工艺,确定工艺三即有限酶解法为生产鲶鱼乳粉的最佳工艺技术。
4、通过对食用鱼乳粉贮藏期间感官性状、微生物指标和理化指标变化的分析,了解了食用鱼乳粉贮藏期间的变化,为延长其货架期提供了理论基础。
5、通过对食用鱼乳粉营养成分的检测,得出了其营养组成及含量：水分含量约2.83%；蛋白质含量：74.55%；脂肪含量：5.52%；总灰分含量：0.95%。
This thesis took eight-beard catfish as the trial raw material, began with the main points in the production of catfish edible powder, mainly studied how to take off fishy smell,degrease and raise the solubility etc, determined the optimal technology to produce the catfish edible powder. On the base of the above-mentioned, detected the nutritional composition and content of the finished product, meanwhile, designed the storage experiment, as to analyze the variation of the organ character, the physics and chemistry index and the microorganism index in the storage period, that provided theories basis and reference to the industrialization production and application of the edible fish powder.The main conclusion of the thesis was as follows:
1.Adopted four methods to take off fishy smell, such as water poaching,β-CD embedding, yeast fermentation, took the organoleptic investigation as the criterion, form designing the single factor and orthogonal experiment, determined that yeast fermentation as the optimal method to take off fishy smell, and the optimal condition was:inoculum size 1.0%,time 60mins, pH 7.The fishy smell essentially disappeared by yeast fermentation.
2.Adopted three degreasing methods, including water poaching, organic solvent extracting and lipase hydrolyzing,took the degreasing rate and the protein recovery rate as the synthetic judgment index, from designing the single-factor and orthogonal experiment, determined lipase hydrolyzing as the best degreasing method, and the optimal condition was:time 50mins, dosage 0.3%,dosage liquor 1:4, and the degreasing rate was above 95%.
3.Took the solubility as the judgment index, designed three different kinds of technology to produce the edible catfish powder:
The solubility of the catfish edible powder produced by the first craft was about 20%-25%,which was lower compared to milk powder, so the process was not the ideal.
In the second craft, by using the additive, desiged the single factor experiment to decide the category and dosage of the additive, desiged three factors quadratic rotation to determine the optimal dosage of the additive and the ratio, the solubility was above 76%.
In the third craft,choose four kinds of enzymes to hydrolyze the catfish meat,under their best condition,took the solubility as the judgment index. The solubity of catfish edible powder was about 88.1%,which was hydrolyzed by neutral enzyme. Designed its orthogonal experiment based on the single factor experiment to determine the best hydrolyzation condition to produce catfish edible powder. The optimal condition was:dosage 0.55%, time 60mins and the dosage liquor rate 1:3,the solubility could reach 90%.
Comprehensive compared the above three kinds of productions, we could know that the craft third was the best one,which was named limited-hydrolyzation.
4,Analyzed the variation of the organ character, microorganism index and the physics-chemistry index in storage, comprehended the variation of the catfish edible powder, provided the theories foundation. to prolong its shelf period.
5,With the examination towards the catfish edible powder nourishment composition,got its nourishment constitute and contents:the humidity content 2.83%,protein content 74.55%,fat content 5.52%,total ash centcontent 0.93%.
引文
[1]陈宝福.南方大口鲶和鲶鱼的含肉率和鱼肉的营养成分[J].动物学杂志,1990,25(1)：7-9.
[2]张延河.池塘养殖革胡子鲶鱼[J].水产养殖,2000(6)：17.
[3]黄仁春.大口鲶,土鲶,革胡子鲶肌肉营养成份比较[J].内陆水产,2004(10)：22.
[4]马俪珍.鲶鱼的精深加工及产品开发[M].天津市科技支撑计划重点项目.
[5]陈胜军,曾名勇.淡水鱼加工利用的研究进展[J].中国水产,2002,(5)：6-7.
[6]纪家笙,黄志斌,杨远华等.水产品工业手册[M].中国轻工业出版社,1999.
[7]姜小清,申双贵,何建湖.淡水鱼冷冻鱼糜的加工[J].渔业现代化,2004(3)：34-36.
[8]陈培基.利用小杂鱼、低值鱼提取浓缩鱼蛋白[J].湛江海洋大学学报,1999,19(1)：38-43.
[9]齐凤生.漂洗工艺对鱼糜质量的影响[J].河北渔业,2002(3)：9-10.
[10]游丽君,赵谋明.鱼肉制品腥味物质形成及脱除的研究进展[J].综述与专题评论,2008,34(3)：117-120.
[11]邓后勤.鱼制品脱腥技术研究进展[J].综述与专题评论,2006,32(5)：109-112.
[12]段振华.水产品加工过程中的脱腥技术[J].渔业现代化,2005(5)：48-49.
[13]金晶,周坚.淡水鱼鱼糜脱腥技术的研究[J].食品科学,2008,29(7)：141-145.
[14]裴斐,张研.多味鱼肉脯的加工[J].北京水产,2002(5)：33-34.
[15]楼明,蒋予箭,毕丽君,等.美味鱼肉脯的加工工艺探讨[J].水产科学,2000,19(4)：10-13.
[16]迟玉森,孙书学.马哈鱼骨刺制取天然补钙食品真珠钙的研究[J].食品科技,1999(4)：17-19.
[17]裘迪红.鲐鱼蛋白质水解液脱苦脱腥的研究[J].食品科学,2001,22(5)：37-39.
[18]方承志,张曼琳,方诩,等.鱼油微胶囊食品的开发与研究[J].广西轻工业,1998(4)：27-30.
[19]张勇,韩文让.环状糊精脱除鱼肉腥昧的初步研究[J].中国畜产与食品,1997,4(1)：3-4.
[20]邓尚贵,章超桦双酶法在水产品水解蛋白制作工艺中的应用[J].水产学报,1998,22(4)：354-356.
[21]吴少福,侯英梅.风味黄鳝软罐头的研究[J].食品科技,1998(2)：32-34.
[22]龚珞军,周敏,周惠娟,等.调味鱼干片的制作技术[J].渔业致富指南,2004(5)：52-53.
[23]毕士川,蔡友琼.智利竹荚鱼休闲食品的研制与生产[J].食品与发酵工业,2004,30(11)：42-45.
[24]段振华,张敏,郝建,等.香脆缩鱼片的制备工艺[J].食品工业科技,2003,24(2)：44-47.
[25]金品,周坚,李永丽.发酵法在淡水鱼鱼糜脱腥中的应用研究[J].武汉工业学院学报,2007,(12)：8-12.
[26]毋瑾超.鱼肉液体制曲的工艺条件[J].湛江海洋大学学报,2002,22(3)：33-37.
[27]邓尚贵,章超桦.双酶法在水产品水解蛋白制作工艺中的应用[J].水产学报,1998,22(4)：354-356.
[28]施文正.白鲢鱼蛋白水解液脱腥脱苦的研究[J].海洋水产研究,2004,(6)：28-32.
[29]韦保耀.罗非鱼下脚料水解蛋白脱腥脱苦的研究[J].食品科技,2007(3)：255-258.
[30]杨兰,白勇.蛋白质酶解产物苦味的形成及脱除的研究[J].广州食品工业科技,2008,18(2)：22-25.
[31]杨文鸽,张芝芬.三角蚌肉酶解液的脱苦脱腥研究[J].食品科学,2003,24(4)：94-97.
[32]乔明珩,李德芳.微生物法除臭蚕蛹粉的研究[J].江苏食品与发酵[J],1997,(1)：12-14.
[33]顾世顺.谈谈冷冻鱼糜加工中的几个技术问题[J].中国水产,1992,(12)：34-3.
[34]王雅卿,郭恒斌,曾庆祝.鲤鱼脱脂方法的研究[J].水产科学,2006,(6)：297-300.
[35]吴建一,魏克民.低脂无臭蛹蛋白粉的制备方法[J].蚕业科学,2003,29(3.)：314-317.
[36]郑仕远,谢志刚.蚕蛹的溶剂法一步脱脂、脱色、除臭工艺研究[J].食品科技,2003(8)：49-50.
[37]郑毅,施巧琴.脂肪酶在鲭鱼鱼片脱脂中的应用研究[J].福建师范大学学报,1999,(1)：86-89.
[38]桑卫国,董明敏,吴汉民.鲐鱼酶法脱脂技术[J].浙江海洋学院学报,2000,(4)：333-336.
[39]孙平.食品添加剂使用手册[M].北京：化学工业出版社,2004,(6)：142-145.
[40]郝利平,夏延斌,陈永泉等.食品添加剂[M].中国农业大学社,2002,(7)：166-180.
[41]黄鸿志,阚建全.食用乳化剂使用方法[J].食品工业科技,1998,(5)：71-72.
[42]张守文,周云.乳化剂应如何正确添加到食品中[J].中国食品添加剂,2002：9-13.
[43]张守文.食品乳化剂的介晶理论及实际应用[J].中国食品添加剂,2002,(3)：3-9.
[44]刘士江.乳化剂在肉制品加工中的应用[J].肉类研究,2003,(4)：36.
[45]齐兵建,单甘酯的生产与应用进展[J].食品科技,2004,(9)：49-51.
[46]张百胜.蔗糖酯的特性及在食品中的应用[J].农产品加工,2006,(5)：76-77.
[47]曹卫春.黄原胶对酸性乳饮料稳定性影响的研究[J].食品科技,2006：87-89.
[48]汪学荣,阐建全,邓尚贵.羧甲基纤维素钠在食品工业中应用及研究现状[J].粮食与油脂,2006：42-45.
[49]陈锤.主要水产经济生物开发技术[M].北京：中国农业出版社,2005：272-275.
[50]叶云花,涂宗财,刘成梅.淡水鱼的深加工与综合利用研究[J].江西食品工业,2005,(04).
[51]陈申如,张其标,倪辉.酸法提取鲢鱼鱼肉蛋白质技术的研究[J].海洋水产研究,2004,25(5)：61-64.
[52]赵玉红,孔保华.鱼蛋白水解的研究进展[J].肉类工业,2000,(3)：31-34.
[53]应恺,沈祥坤.有限酶解花生蛋白的研究[J].食品工业与科技,2004,(11)：72-75.
[54]吴苏喜,刘瑞兴.蛇肉有限酶解工艺的研究[J].食品与机械,2004,20(6)：8-10.
[55]杨萍,邓尚贵.蛋白酶及其作用方式对制取青鳞鱼肉水解蛋白的影响[J].实用技术[J],2003,(4)：91-94.
[56]杨远.2种蛋白酶对鲢鱼蛋白质的酶解作用[J].集美大学学报,2008,(7)：205-209.
[57]谷海先,王建.风味蛋白酶的开发与利用[J].中国酿造,2003,(1)：26-28.
[58]何莉萍.中性蛋白酶和碱性蛋白酶对玉米蛋白水解作用的研究[J].食品科学,2008,29(3)：152-157.
[59]杨萍.木瓜蛋白酶对罗非鱼下脚料的水解作用{J].水产科学,2008,27(6)：290-291.
[60]陈辉武,屈利文,朱清华.鱼粉贮藏试验研究[J].饲料工业技术中心,2000：12-14.
[61]黄海,辛荣,王秀敏.鱼肉蛋白在低温贮藏时生化特性变化研究进展[J].食品研究与开发,2009,30(2).
[62]罗钦.发酵鱼粉中酸价测定方法的研究[J].福建分析测试,2009,18(3)：39-41.
[63]李贺玲,常娟.添加不同水平复合抗氧化剂对鱼粉酸价值的影响[J].河南畜牧兽医,2008,29(8)：5-6.
[64]外山,健三.鱼粉的脂肪氧化及其预防方法[J].饲料工业技术中心,2001：20-23.
[65]刘志皋.食品营养学[M].北京：中国轻工业出版社,2001：108-109.
[66]黄晓钰.食品化学综合实验[M].北京：中国农业大学出版社,2002：106-108；136-138.
[67]张意静.食品分析技术[M].北京：中国轻工业出版社,2001：92-178,251-267.
[68]黄伟坤.食品检验与分析[M].北京：中国轻工业出版社,1997：13-80.
[69]刘继红,贾斌.肉粉类产品氨基酸特征及其品质鉴别[J].中国饲料,2004,(2)：35-36.
[70]王邕,黄艳.从必需氨基酸含量组成看鱼粉的品质[J].广西大学学报,2004(11)：112-115.
[71]Santos GV,Da Cunha Veloso MC.Fish off flavora anlysis by headspace and off-line purge and trap followed by HRGC-MS[J].American Laboratory,2001,33(24):28-30.
[72]Bjoern Liaset.Enzymatic hydrolysis of by-products from the fish-filleting industry[J].chemical characterization and nutritional evaluation[J].FoodAgric,2000,80: 581-589.
[73]Hoyle.Quality of Fish Protein Hydrolysates from Herring[J].Food Science,1994,59(1).
[74]Marinanne Hammerdhoj Dr.Eggprocessing focus on the functional properties of egg album powder[J]. Pasturage Study,2003,(5):57-59.
[2]张延河.池塘养殖革胡子鲶鱼[J].水产养殖,2000(6)：17.
[3]黄仁春.大口鲶,土鲶,革胡子鲶肌肉营养成份比较[J].内陆水产,2004(10)：22.
[4]马俪珍.鲶鱼的精深加工及产品开发[M].天津市科技支撑计划重点项目.
[5]陈胜军,曾名勇.淡水鱼加工利用的研究进展[J].中国水产,2002,(5)：6-7.
[6]纪家笙,黄志斌,杨远华等.水产品工业手册[M].中国轻工业出版社,1999.
[7]姜小清,申双贵,何建湖.淡水鱼冷冻鱼糜的加工[J].渔业现代化,2004(3)：34-36.
[8]陈培基.利用小杂鱼、低值鱼提取浓缩鱼蛋白[J].湛江海洋大学学报,1999,19(1)：38-43.
[9]齐凤生.漂洗工艺对鱼糜质量的影响[J].河北渔业,2002(3)：9-10.
[10]游丽君,赵谋明.鱼肉制品腥味物质形成及脱除的研究进展[J].综述与专题评论,2008,34(3)：117-120.
[11]邓后勤.鱼制品脱腥技术研究进展[J].综述与专题评论,2006,32(5)：109-112.
[12]段振华.水产品加工过程中的脱腥技术[J].渔业现代化,2005(5)：48-49.
[13]金晶,周坚.淡水鱼鱼糜脱腥技术的研究[J].食品科学,2008,29(7)：141-145.
[14]裴斐,张研.多味鱼肉脯的加工[J].北京水产,2002(5)：33-34.
[15]楼明,蒋予箭,毕丽君,等.美味鱼肉脯的加工工艺探讨[J].水产科学,2000,19(4)：10-13.
[16]迟玉森,孙书学.马哈鱼骨刺制取天然补钙食品真珠钙的研究[J].食品科技,1999(4)：17-19.
[17]裘迪红.鲐鱼蛋白质水解液脱苦脱腥的研究[J].食品科学,2001,22(5)：37-39.
[18]方承志,张曼琳,方诩,等.鱼油微胶囊食品的开发与研究[J].广西轻工业,1998(4)：27-30.
[19]张勇,韩文让.环状糊精脱除鱼肉腥昧的初步研究[J].中国畜产与食品,1997,4(1)：3-4.
[20]邓尚贵,章超桦双酶法在水产品水解蛋白制作工艺中的应用[J].水产学报,1998,22(4)：354-356.
[21]吴少福,侯英梅.风味黄鳝软罐头的研究[J].食品科技,1998(2)：32-34.
[22]龚珞军,周敏,周惠娟,等.调味鱼干片的制作技术[J].渔业致富指南,2004(5)：52-53.
[23]毕士川,蔡友琼.智利竹荚鱼休闲食品的研制与生产[J].食品与发酵工业,2004,30(11)：42-45.
[24]段振华,张敏,郝建,等.香脆缩鱼片的制备工艺[J].食品工业科技,2003,24(2)：44-47.
[25]金品,周坚,李永丽.发酵法在淡水鱼鱼糜脱腥中的应用研究[J].武汉工业学院学报,2007,(12)：8-12.
[26]毋瑾超.鱼肉液体制曲的工艺条件[J].湛江海洋大学学报,2002,22(3)：33-37.
[27]邓尚贵,章超桦.双酶法在水产品水解蛋白制作工艺中的应用[J].水产学报,1998,22(4)：354-356.
[28]施文正.白鲢鱼蛋白水解液脱腥脱苦的研究[J].海洋水产研究,2004,(6)：28-32.
[29]韦保耀.罗非鱼下脚料水解蛋白脱腥脱苦的研究[J].食品科技,2007(3)：255-258.
[30]杨兰,白勇.蛋白质酶解产物苦味的形成及脱除的研究[J].广州食品工业科技,2008,18(2)：22-25.
[31]杨文鸽,张芝芬.三角蚌肉酶解液的脱苦脱腥研究[J].食品科学,2003,24(4)：94-97.
[32]乔明珩,李德芳.微生物法除臭蚕蛹粉的研究[J].江苏食品与发酵[J],1997,(1)：12-14.
[33]顾世顺.谈谈冷冻鱼糜加工中的几个技术问题[J].中国水产,1992,(12)：34-3.
[34]王雅卿,郭恒斌,曾庆祝.鲤鱼脱脂方法的研究[J].水产科学,2006,(6)：297-300.
[35]吴建一,魏克民.低脂无臭蛹蛋白粉的制备方法[J].蚕业科学,2003,29(3.)：314-317.
[36]郑仕远,谢志刚.蚕蛹的溶剂法一步脱脂、脱色、除臭工艺研究[J].食品科技,2003(8)：49-50.
[37]郑毅,施巧琴.脂肪酶在鲭鱼鱼片脱脂中的应用研究[J].福建师范大学学报,1999,(1)：86-89.
[38]桑卫国,董明敏,吴汉民.鲐鱼酶法脱脂技术[J].浙江海洋学院学报,2000,(4)：333-336.
[39]孙平.食品添加剂使用手册[M].北京：化学工业出版社,2004,(6)：142-145.
[40]郝利平,夏延斌,陈永泉等.食品添加剂[M].中国农业大学社,2002,(7)：166-180.
[41]黄鸿志,阚建全.食用乳化剂使用方法[J].食品工业科技,1998,(5)：71-72.
[42]张守文,周云.乳化剂应如何正确添加到食品中[J].中国食品添加剂,2002：9-13.
[43]张守文.食品乳化剂的介晶理论及实际应用[J].中国食品添加剂,2002,(3)：3-9.
[44]刘士江.乳化剂在肉制品加工中的应用[J].肉类研究,2003,(4)：36.
[45]齐兵建,单甘酯的生产与应用进展[J].食品科技,2004,(9)：49-51.
[46]张百胜.蔗糖酯的特性及在食品中的应用[J].农产品加工,2006,(5)：76-77.
[47]曹卫春.黄原胶对酸性乳饮料稳定性影响的研究[J].食品科技,2006：87-89.
[48]汪学荣,阐建全,邓尚贵.羧甲基纤维素钠在食品工业中应用及研究现状[J].粮食与油脂,2006：42-45.
[49]陈锤.主要水产经济生物开发技术[M].北京：中国农业出版社,2005：272-275.
[50]叶云花,涂宗财,刘成梅.淡水鱼的深加工与综合利用研究[J].江西食品工业,2005,(04).
[51]陈申如,张其标,倪辉.酸法提取鲢鱼鱼肉蛋白质技术的研究[J].海洋水产研究,2004,25(5)：61-64.
[52]赵玉红,孔保华.鱼蛋白水解的研究进展[J].肉类工业,2000,(3)：31-34.
[53]应恺,沈祥坤.有限酶解花生蛋白的研究[J].食品工业与科技,2004,(11)：72-75.
[54]吴苏喜,刘瑞兴.蛇肉有限酶解工艺的研究[J].食品与机械,2004,20(6)：8-10.
[55]杨萍,邓尚贵.蛋白酶及其作用方式对制取青鳞鱼肉水解蛋白的影响[J].实用技术[J],2003,(4)：91-94.
[56]杨远.2种蛋白酶对鲢鱼蛋白质的酶解作用[J].集美大学学报,2008,(7)：205-209.
[57]谷海先,王建.风味蛋白酶的开发与利用[J].中国酿造,2003,(1)：26-28.
[58]何莉萍.中性蛋白酶和碱性蛋白酶对玉米蛋白水解作用的研究[J].食品科学,2008,29(3)：152-157.
[59]杨萍.木瓜蛋白酶对罗非鱼下脚料的水解作用{J].水产科学,2008,27(6)：290-291.
[60]陈辉武,屈利文,朱清华.鱼粉贮藏试验研究[J].饲料工业技术中心,2000：12-14.
[61]黄海,辛荣,王秀敏.鱼肉蛋白在低温贮藏时生化特性变化研究进展[J].食品研究与开发,2009,30(2).
[62]罗钦.发酵鱼粉中酸价测定方法的研究[J].福建分析测试,2009,18(3)：39-41.
[63]李贺玲,常娟.添加不同水平复合抗氧化剂对鱼粉酸价值的影响[J].河南畜牧兽医,2008,29(8)：5-6.
[64]外山,健三.鱼粉的脂肪氧化及其预防方法[J].饲料工业技术中心,2001：20-23.
[65]刘志皋.食品营养学[M].北京：中国轻工业出版社,2001：108-109.
[66]黄晓钰.食品化学综合实验[M].北京：中国农业大学出版社,2002：106-108；136-138.
[67]张意静.食品分析技术[M].北京：中国轻工业出版社,2001：92-178,251-267.
[68]黄伟坤.食品检验与分析[M].北京：中国轻工业出版社,1997：13-80.
[69]刘继红,贾斌.肉粉类产品氨基酸特征及其品质鉴别[J].中国饲料,2004,(2)：35-36.
[70]王邕,黄艳.从必需氨基酸含量组成看鱼粉的品质[J].广西大学学报,2004(11)：112-115.
[71]Santos GV,Da Cunha Veloso MC.Fish off flavora anlysis by headspace and off-line purge and trap followed by HRGC-MS[J].American Laboratory,2001,33(24):28-30.
[72]Bjoern Liaset.Enzymatic hydrolysis of by-products from the fish-filleting industry[J].chemical characterization and nutritional evaluation[J].FoodAgric,2000,80: 581-589.
[73]Hoyle.Quality of Fish Protein Hydrolysates from Herring[J].Food Science,1994,59(1).
[74]Marinanne Hammerdhoj Dr.Eggprocessing focus on the functional properties of egg album powder[J]. Pasturage Study,2003,(5):57-59.